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（工作分析）工作危害分析 xxx 公司作业活动清单 序号 作业岗位/部位 作业活动 作业内容 备注 1 收油 收油作业 2 发油 加油作业 3 4 5 6 7 作业危害分析(JHA)记录表 作业岗位： 卸油工 作业任务： 卸油作业 序 作业步骤 危害分析 主要后果 现有安全控 L S R 风险 建议控制措施 号 制措施 等级 1 检查和引导进 1.未发现油槽车安全设施不齐，如排气 1.火星作为点火源，可引发火 站油槽车 管未安装防火罩可能带来火星； 灾爆炸事故； 2.刹车不灵造成车辆不能停放于计量场 2.油罐车可引起发生车辆伤 地，或造成站内人员受伤和财产损失。 害事故。 2 落实接卸前安 1.未连接静电接地线，可造成静电积聚， 产生静电火花，引起火灾爆炸 全措施 产生静电火花； 事故。 2.未准备消防器材，不能及时扑灭初起 火灾； 3.罐车静止时间少于 15 分钟，可能产生 静电。 3 验收油品的品 1.登上油罐车检查，可能发生卸油员高 1.卸油员高处坠落，可能发生 种、数量和质 处坠落； 人员伤亡事故。 量 2.油品的品种、数量和质量核实不准。 2.油品的数量和质量核实不 准，造成经济损失。 4 核对卸油罐和 卸油罐和罐车所装油品的品种不同，造 发生混油事故，油品不能使用， 罐车所装油品 成混装。 造成财产损失。 的品种 5 确认卸油罐的 核准油罐的存油量不清楚，由于卸油前 卸油时发生冒顶跑油，造成经 空容量 没有计量容器或计量有误； 济损失和火灾事故。 6 关闭加油机， 未关闭和卸油罐连接的加油机，继续加 引起静电火花，导致卸油罐和 暂停加油作业 油作业，于卸油过程中产生静电未消除， 罐车发生火灾爆炸事故。 加油作业时车辆、人员造成油品跑、冒、 滴、漏等，不能及时发现和整改，出现 引燃或爆炸事故。 7 连接卸油管 接头结合不紧密，可能造成卸油时漏油。 卸油时漏油，造成经济损失， 可引起发生火灾事故。 8 检查油罐计量 油罐计量孔密闭不良，可造成卸油时大 大量油气外泄，污染环境，可 孔密封 量油气外泄。 能引起发生火灾爆炸事故。 9 开始卸油 开启罐车卸油阀过快，用力过猛，造成 油品产生静电火花，引起着火 雷雨时不得进行 卸油阀损坏；卸油的速度过快和油喷溅， 爆炸。 卸油作业，气温超 可能产生静电。 过 40℃严禁卸油。 10 卸油过程的监 无专人监护，驾驶员和接卸人员不于现 关联人员不于现场，不能及时 护 场,未随时检查运行情况,发现异常未停 处置异常情况；泄漏的油遇点 止接卸，可能造成油大量外泄。 火源，可能发生火灾爆炸事故。 11 卸完油后的检 卸油员登上罐车确认油品卸净时，可能 可能造成人员伤害。 查和关联工作 发生卸油员高处坠落；关闸阀、拆卸卸 油管、盖罐口处卸油帽、收回静电导线 时，可能造成人员摔伤、扭伤。 12 引导油罐车离 驾驶员未全面检查,未确认情况正常,发 造成人员受伤、车辆和站内设 站 动车辆移开接卸现场，可能发生交通事 施损坏。 故。 13 卸后工作 罐内油面未静止平稳，稳油时间低于 15 产生静电火花，引起火灾爆炸 分钟，加油员就开机加油，可能产生静 事故。 电火花； 作业危害分析(JHA)记录表 作业岗位： 加油工 作业任务： 加油作业 序 作业步骤 危害分析 主要后果 现有安全控 L S R 风险 建议控 号 制措施 等级 制措施 检查加油机 若加油机运转不正常，影响正常 加油工作；有泄漏油品现象，影 检查时可能造成检查人 响加油机整洁，易引发火灾事故。 员受伤。 检查时有可能造成检查人员摔伤、 扭伤等。 检查加油岛 若放置收音机、电扇、延长线、 冷藏设备等壹般电器设备及其他 检查时可能造成人员伤 杂物，有可能因电器设备不防爆 亡和财产损失。 引发火灾爆炸事故。检查时有可 1 加油前 能造成检查人员摔伤、扭伤等。 检查 检查加油工工 应站于加油岛上以防止被撞，作 易发生车辆事故，造成加 作位置 业人员避免穿过俩车中间，易造 油工受伤。 成加油工受到车辆伤害。 检查客车 客车进站加油时载有乘客，有可 违反规定载有乘客加油， 能带进火种、使用手机等，引发 有可能发生人身伤亡事 火灾爆炸事故的发生；易造成人 故；检查时可能发生检查 身伤亡事故扩大。 人员摔伤。 检查加油容器 使用绝缘性容器加注汽油、煤油 发生火灾事故，造成人员 等，易产生静电引发火灾事故的 伤亡和财产损失 发生。 加油车辆进站 于引导加油车辆进入加油位置时， 有可能发生车辆伤害事 有可能发生车辆伤害事故。 故，造成引导人员受伤。 加油作 检查加油车辆 当加油车辆停稳，发动机熄火后， 发生车辆伤害事故，造成 2 方可开始加油，检查时有可能造 业 加油工受伤。 成加油工受到伤害。 加油作业 打开油箱盖，加油前加油机计数 加油前加油机计