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导地线损伤作业指导书
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导地线损伤作业指导书
一、施工工艺流程图
施工准备
修光处理
缠绕修补
补修管修补
予绞丝修补
开断重接
不合格重接
外观检查、尺寸测量
涂防锈漆
转下道工序
说明:
1、以上工序均由爆(液)压施工人员全程负责。
2、外观检查、尺寸测量时,质安人员必须监督,必要时待监理工程师须在场。
3、在放线施工中,由于各种因素,可能会使导地线损伤,在紧线前应根据导地线损伤的程度不同采取不同的处理方法。
二、施工方法及要求
一)施工准备
1、勘察现场:对导地线损伤的情况做好仔细地检查,并做好详细的记录。
2、材料准备:断线钳导爆索、雷管、汽油、棉纱,如是带张力的还应准备紧线钳、手扳葫芦、千斤等,另外还有补修管、搭接管、对接管。
3、施工人员:根据工程量的大小及难易程度确定技工和普工人员。
二)导地线的修补:对于导地线的损伤程度不大不必锯断时可采用补修的方法进行处理。
1、修光:导线在同一截面处,单股损伤深度小于单股直径的1/2或者导线在同一截面处,损伤面积为导电部分面积(钢芯铝绞线为铝部分总面积)的5%及以下的细小损伤可用锉刀或纱布将棱角及毛刺等修光。
2、缠绕修补:导线损伤超过修光标准,但其面积占导电总截面积的7%及以下的,钢绞线为19股者断一股的一般可用导线外层线股对导线进行缠绕处理,对钢绞线可用镀锌铁丝缠绕处理。
3、金具修补:对于钢芯铝绞线在同一处铝股的损伤面积占铝股总面积的7%以上,20%以下,或者单金属绞线在同一处损伤面积占总截面积的7%以上,17%以下,钢绞线7股断1股,19股断2股,可用金具修补的方法处理。
①被补管修补:补修管修补是压接修补,用于大面积导线,补修管为两片组成。有斜口面,可先将要修补的导线部位用棉纱擦干净,如有泥沙要去掉,严禁有水,有水的要用汽油冲洗,让汽油挥发、变干后将擦净的补修管大片套在导线上,再将小片沿斜口插入,用塑料胶带缠二层,然后包两层黄板纸(浸透过的)再缠一层塑料胶带,然后按要求缠导爆索,进行爆压。
②予铰式修补条,与予铰式护线条的规格一样,只是长度不同,约为护线条的1/3,安装很方便,不需要携带工具,安装时将单根补修条从中心向两端缠绕,予绞丝应紧靠导线,缠绕角不应超过予绞丝的捻角,即20o左右。
三)导地线重新接头的损伤处理
钢芯铝绞线的钢芯断股;钢芯铝绞线在同一处损伤面积超过铝部分面积的25%;单金属线在同一处损伤面积超过铝部分面积的17%,连续损伤虽在补修范围内,但其损伤长度已超过一个补修金具,所能补修的长度、金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形;钢绞线股数为7股者断2股及以上,19股者断3股及以上;就必须将钢铰线开断重新接头。
开断重新接头有搭接和对接两种,搭接一般用于规格为GJ-240及以下的导线。对接用于规格为LGJ-300及以上的导线。钢绞线则根据设计要求既可搭接,也可对接。导地线连接应使用现行电力金具标准规定的各种连接管。
将损伤的导线开断重新接头采用爆压连结时,其工艺可分为切割导地线、清洗导地线、做爆压管保护层、裁药绕药包穿线、爆压等工序。
1、切割导地线:切割前应详细检查,切线时应在线的切口两边用绑线扎牢,以防散股,切口平面要与线轴垂直,且切口要整齐,要特别注意,不要切伤钢芯。切割钢绞线和切割镀芯钢绞线时,应用钢锯锯断,并将锯口处毛刺用锉刀锉光,以利穿线。
2、清洗导地线及压接管:导地线及压接管的连结部分应用汽油清洗干净,不得有残存的泥污及其他脏物,不得沾触水分。如沾触水分则必须擦干净。改建和维修工程的旧线,应清除其连接部分表面的氧化膜。
3、爆压管保护层:为了使爆压管爆压后表面美观、光洁,并防止烧伤,所有铝管表面都必须加保护层。使用导爆索时可将黄板纸浸透后在管外包办2-3层,也可用塑料带在管外包5-6层,再缠一层黑胶布或塑料带。包缠时,力求紧密均匀。
4、缠导爆索:按各种不同的管型要求的不同尺寸紧密缠绕,缠绕方向须与保护层的缠绕方向一致。
5、穿线:穿线前应仔细检查爆压管和导地线的型号规格是否一致,管及线应清洁。由于连结方式不同,穿线的要求、工序也不同。
钢绞线压接管穿线:穿线前应在钢绞线上量出压接管口的位置,并作明显的标志,将散股复原,保持钢绞线原来的节距。连接方式为对接时,两线必须位于对接管的中心,且必须碰头,当线头穿入管内的长度达到后,管口应与钢绞线上的标志重合。如采用自由塔接方式连接时,除塔接部分须散股外,非塔掊部分的端头应扎牢(爆压后解去),两线头穿出外10mm。
中小截面导线采用圆形搭接管的穿线:导线两端扎牢,不许松股。线头应穿出管外10mm,铝衬垫条两端伸出的长度应相等。
钢芯铝绞线直线对接爆压管
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