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公司设施保护管理重点
设施是公司赖以生计、 发展的物质技术基础, 设施使用的利害直
接影响公司的生计和发展,而设施管理是公司管理最重要管理之一,
俗语说:要想善其事,必先利其器。
要想利其器,只有经过增强设施维修管理,使其充散发挥效能,
不停改良设施技术状态,延伸使用寿命,为公司获得最正确经济效益。
那么,应怎样对设施进行保护管理,以下对此做简单介绍。
一、 TPM 在设施保护管理中的作用
1、全面生产保护观点、目的
全面生产保护简称 TPM —Total Productive Maintenance
成立对设施整个寿命周期的生产保护
波及全部部门的活动
全员参加
小组自主活动
其目的是提升设施综合效率。
2、全面生产保护的特色和作用
特色是:全效益、全系统、全员参加。
全效益是追求经济效益, 指以最有效的方式利用人力、 物力和财力等
各样资源。
全系统是成立对设施一世管理的全系统,维修方式系统化。
全员参加是包含操作人员和小组活动,重申操作人员自主保护。
作用:
①减少设施故障损失,提升可预知运行时间
②延伸设施使用寿命
③减少生产变换时间,提升生产柔性
④减少设施惹起的质量问题
3、六大损失
设施故障损失:因为设施忽然发生故障造成的停机损失。
换模与调整损失:因为换模和调整工作造成的停机损失。
空运行与暂停损失:因为一时的小缺点所造成的设施停机或空转状态。
减速损失:因为设施的设计速度与实质速度之间的差别而造成的损失。
加工过程的缺点损失:因为缺点和缺点惹起的返工而造成的损失。
动工损失:从开始生产到进入稳固生产之间所发生的减产损失。
二、提升设施保护的主要活动
1、实行 TPM 的阶段与步骤
1)、可行性研究(供给工厂或业务系统实质需要的信息。确立实质状况与理想状况的差距)
1、找出设施问题
2、问题按轻重缓急排序
3、确立当前业绩 -实质产出、效率、人员、保护
4、制定初步改良目标
5、制定成本预计的投资回报( ROI)
6、确立实行计划
2)、准备实行(确立 TPM 计划并确立在本单位有效履行的方法)
1、进行 TPM 教育
2、成立 TPM 组织
3、拟订 TPM 目标和政策(实行教育后,由全体相关人员参加)
4、拟订总计划
5、推出首期计划
3)、实行(实行分为两步:试行实行以找出困难所在;在全系统内全面实行 TPM 计划)
1、个别设施效率的改良
2、拟订自主维修方案
3、为保护部门拟订有计划维修的方案
4、视需要,为维修和操作人员供给增补培训
5、形成设施的早期管理体系
4)、稳固(坚持 TPM 并对计划加以完美以求连续改良)完美实行工作,提升 TPM 水平
2、计划维修的主要内容
计划维修工作主要预防维修和预知维修构成, 经过必需的维修或
歇工维修,以便使停机时间减少到最低程度。
预防维修:为防备设施性能劣化或降低设施故障的概率, 按早先
规定的计划或相应技术条件的规定所进行的保护活动, 主要包含两项
基本活动:(1)周期性检查;(2)有计划地修复检查出来的设施性能
劣化。
预知维修:是指以设施状态为基础的预防维修。 在设计中宽泛采纳监测系统,在维修上采纳高级诊疗技术, 依据状态监督和诊疗技术供给的信息,判断设施的异样。预知设施故障,在故障行进行适合维修。
3、设施点检
设施点检是为了保护设施所规定的机能,依照必定的规范或标准,经过直观或检测工具, 对影响设施正常运行的一些重点部位的外观、性能、状态、与精度进行制度化、规范化的检测。
设施点检周期的确定:
点检项目的周期确立, 依据操作、维修双方面经验及设施故障发生状况等适合调整点检周期和时间, 点检周期包含平时点检、 按期点检等形式。
点检标正确立:
点检标准是权衡或鉴别点检部位能否正常的依照, 也是判断该部位能否劣化的尺度。比如:空隙、温度、压力、流量、松紧度等要有明确的数目标准。
点检纪录及结果剖析:
——点检员依据早先编制好的点检计划表、准时、定标志录。
——检查记录和办理记录应按期进行系统剖析, 对存在的问题进行解
析,提出建议。
4、购买 /设计 新设施的管理
购买 /设计新设施前一定从维修、操作、采买人员获得相关其性
能的确切资料。
防止新设施有旧设施存在的问题。
所购买 /设计的设施要具备经过改良且的确有效的新技术。
5、搞好机械设施更新、报废工作
这也是机械设施全过程管理的重要构成部分,机械设施在将 要达到报废年限时, 能耗高、故障率高、维修花费大,停修时间长, 影
响施工进度和质量,安全性能低,对安全生产带来威迫,此外一 些
运输机械还要审验费、养路费、保险费等多种花费,因此对这些 设施应合时报废、减产开销、提升效益。三、总结
总之,要搞好机械设施保护管理, 需要各级单位领导重视, 各 部
门的配合,使
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