6S精益管理整理”实施细则.docx

6S 精益管理“整理”实施细则 目 录 一、整理范围的确定 ....................................................... （一）整理的含义 ..................................................... （二）整理实施方法 ................................................... （三）整理实施的步骤 ................................................. （四）整理的三个标准 ................................................. （五）整理的注意事项 ................................................. 二、整理过程中的工具 ..................................................... （一）定点摄影 ....................................................... （二）红牌作战 ....................................................... （三）寻宝活动 ...................................................... 三、整理活动的评价（ 2009 年 10 月-2010 年 1 月）（示范单位自评） （一）整理活动评价的实施 ............................................ （二）整理活动评价的各类表格制定和使用 .............................. （三） 整理活动检查的总结与交流 ...................................... （四）整理活动持续改进 .............................................. 四、整理活动的责任（ 2009 年 10 月-2010 年 1 月）（公司巡查督导） （一）整理活动责任的追究 ............................................ （二） 6S 精益管理巡查小组工作规范 .................................... （三）整理重点问题改善与跟进 ........................................ 2 2 3 5 6 7 9 9 9 13 ........... 14 14 15 15 16 ........... 26 26 27 28 一、整理范围的确定 （一）整理的含义 整理是 6S 精益管理开始的第一步， 其要点是对 生产现场 的现场 摆放和停滞的各种物品进行分类， 区分什么是现场需要的，什么是 现场不需要的 。 内容 无使用价值物品 不使用的物品 造成生产不便的物 品 多余的装配零件 表一 整理的范围 事例 损毁的钻头、丝锥、磨石、套筒、刃具等器具和设备 不能继续使用的手套、砂纸、工装夹具、垃圾桶和包装 箱 精度不准的千分尺、卡尺等测量器具 过期及变质物品 过期的报表、看板、资料和档案 枯死的花卉 停止使用的标准书 无法修理好的器具设备 已停产产品的零件、原材料和半成品 已切换机种的生产设备 无保留价值的试验品、样品 没有使用价值的损坏的空调、管道与电器 多余的废旧办公桌椅 取放物品不便的包装箱、包装盒 由于搬运、传递，需要经常开关的门 需要绕行的隔墙 没必要装配的零件 能代用的原材料、零部件 能同时使用的文件形式 占据工厂重要位置 的闲置设施 滞销产品 使用率低的设备 已不使用的旧设备 无实用价值的设备 已经过时、不合目前使用标准半成品和滞销产品 因产品品质等问题（例如使用缺陷）不能销售的产品 生产过剩产品 目前产品目录上未登记的产品 （二）整理实施方法 1、整理的实质是区分必需品和非必需品。 必需物品：必须经常使用的物品，缺少它或其替代品，会影响正 常工作。 非必需品：可分为两类，一类是使用周期较长的物品，一个月、 三个月甚至半年才使用一次的物品；另一类是对目前的生产或工 作无任何作用，需要报废的物品。 2、确定用与不用的判定标准 表二 需要与不需要的判别标