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含硫气田开发危险有害因素辨识和可能发生的安全事故与安全措施 ;概述
含硫气田开发危险有害因素辨识
含硫气田开发可能发生的安全事故与安全措施; 概述
基本术语
危害辨识
风险评价
风险控制;?图1-1 单井井场平面布置示意图 ;材料房
;??
图1-3 集气站平面布置示意图 ;气田水回注及回注工艺 ;1.2 基本术语;10/12/2021;10/12/2021;☆2、 危险(Hazard)、风险(Risk);10/12/2021;3、事故(Accident):是可能导致人员伤害或财产损失,以及环境破坏的意外事件。
A 跨过香蕉皮;
B 踩上香蕉皮,险些滑倒;
C 踩上香蕉皮,摔碎了酒瓶子;
D 踩上香蕉皮,摔了一跤,划破了手;
E 踩上香蕉皮,摔断了手,划破了裤子。;4、系统工程中的安全观:危险是绝对的,安全是相对的。 S = 1 - D;1.2 风险评价的概念;风险评价;☆2 风险评价的起源与发展;☆ 3 风险评价的内容; 编制一份业务活动表,其内容包括厂房、设备、人员和程序,并收集有关信息。;(4)决定是否是可承受风险;☆ 风险评价的目的;☆ 风险评价的意义;☆ 风险评价的作用;4 风险评价的类型;2 危害辨识;2.1 危害辨识概述;1)危害辨识的任务;2)危险、有害因素的概念;3)危险、有害因素的区别;2.2 危险、有害因素的分类;常见的第一类危险源;第二类危险源包括的内容;2、按导致事故和职业危害的直接原因进行分类(6类);物理性危险、有害因素;化学性危险、有害因素;心理、生理性危险、有害因素;3、参照事故类别和职业病类别进行分类;4、 按职业病范围分类;5.环境危害因素;识别环境因素应考虑:;水体中主要污染物:;大气中主要污染物:;其它环境污染因素;6、环境自然灾害;3.3 危害辨识;2、危险源辩识的顺序;3、危害辨识的方法;4、从物质到作业环境进行危害辨识; 工艺过程危险有害因素辨识; 专业设备、装置危险有害因素辨识;5、重大危险、有害因素的辨识;6、危害辨识注意事项;3、含硫气田开发危险有害因素辨识;评价单元的划分: ;主要危险、有害因素分析
工程施工活动有:钻井作业、天然气采输站场和采输管道敷设。工程生产活动有采气作业、清管作业和气田水回注。主要危险有害物质??:含硫天然气(甲烷、硫化氢、二氧化碳)、二氧化硫、柴油和硫化铁。 ; 组分项目
;标
识
;3.2 钻井修井作业危险有害因素分析
作业过程主要分为钻井和修井作业。钻井作业过程包括施工前期准备、钻进施工过程、固井、测井等。修井包括:重新完井、更换管柱、管柱捅洗、酸化解堵等。
井喷和井喷失控
物体打击
高空物品坠落
高空作业人员坠落
营房、电器火灾、触电伤害等
硫化氢中毒
油料泄漏引起的火灾爆炸
腐蚀危害;主要危险、有害因素
;3.3天然气采输站场危险、有害因素
3.3.1 天然气生产
天然气采输站场涉及的主要工艺设备包括井口装置、缓蚀剂加注装置、水套加热炉、分离器、分子筛脱水塔和清管系统等。主要危险有害因素如下:
1)井口装置存在的可能的事故隐患有井口装置泄漏(如阀门盘根、法兰、阀体与前后阀盖连接处、加脂孔等)以及井控失效后可能性井喷。
2) 缓蚀剂高压罐放空不完全加注缓蚀剂时,释放的含硫天然气可能带来操作人员H2S中毒。
3) 缓蚀剂高压罐放空管泄漏,可能发生操作人员H2S中毒。
4) 加注缓蚀剂操作时,若高压罐与储罐之间闸阀处于关闭状态,将产生憋压,有引起管线破裂的危险。
5)分离器排污时,可能发生天然气窜入排污管线或排污池,引起爆炸或中毒
6) 分离器排出的污水中含较高浓度H2S,如发生排污管或污水罐污水泄漏,可能发生附近工作人员或站外集水沟附近人员硫化氢中毒。
7)焊接质量不符合标准要求,可能引发焊缝穿孔或破裂,造成含硫天然气释放引起人员中毒或燃烧爆炸。
8)场站阀门、接头含硫天然气泄漏,可能带来硫化氢中毒事故。 ;3.3.2清管
1) 放空点火时如先放空,后点火,可能形成含H2S气团扩散中毒。
2) 放空控制不当引起放空量过大,燃烧热辐射和SO2毒性可能危及附近人畜和植被。
3) 打开快开盲板时,因操作、防护不当可能造成中毒和火灾事故。
2.3.3 单井站;3.3.3场站检修
场站事故往往发生在设备检修期,特别是有限空间作业时的中毒事故。主要有以下几方面的危害:
1) 检修期间从设备或管线清扫出的FeS与空气接触,容易自燃着火,甚至可能发生爆炸事故。
2) 由于装置停产检修前吹扫、置换不彻底,或检修部位与有毒介质隔离不好,均可能造成检修人员在有限空间内中毒或窒息。
3) 废分子筛更换时置换不充分时残余的含硫天
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