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* 原料的预处理原料的预处理 原料在正式进入生产过程前，必需进行预先处理，以保证生产的正常进行和提高生产的效益。淀粉质原料预处理主要包括除杂和粉碎两个工序，糖蜜原料的预处理程序包括稀释、酸化、灭菌、澄清和添加营养盐等过程。 第一页，共18页。 原料在正式进入生产过程前，必需进行预先处理，以保证生产的正常进行和提高生产的效益。淀粉质原料预处理主要包括除杂和粉碎两个工序，糖蜜原料的预处理程序包括稀释、酸化、灭菌、澄清和添加营养盐等过程。 第二页，共18页。 第一节 淀粉质原料的贮存与除杂 一、贮存 （一）机械通风贮藏 （二）适时密闭 （三）低温贮藏技术 （四）气调贮粮技术 （五）缺氧贮藏技术 （六）“双低”贮粮技术 第三页，共18页。 二、除杂 （一）原料除杂的必要性 （二）原料的除杂：磁选，风选和筛选 1.原料清理除杂工艺 流程一 吸风除尘 吸风除尘 ↑ ↑ 玉米→地井→提升机→振动筛→埋刮板机→提升机→粮仓→ 提升机→振动筛→吸风除尘 ↓ 比重去石机→比重去石机→埋刮板机→净化后入粮仓 第四页，共18页。 流程三玉米→皮带输送机→旋转分离筛→皮带输送机→永久磁铁→斗式提升机→粮仓→皮带输送机→提升机→比重去石机→比重去石机→皮带输送机→斗式提升机→永久磁铁→风选风送→粉碎机 流程二玉米→提升机→贮箱→自动秤→分离①→杂物 ↓ 粉碎机←贮箱←磁力分离② ↓  铁块、铁钉 第五页，共18页。 2.原料清理除杂的主要设备 （1）气流-筛式分离机 （2）磁力除铁器 （3）比重去石机 第六页，共18页。 第二节 淀粉质原料的输送 国内酒精厂采用的原料输送方法有机械 输送，气流输送和混合输送三种。 第七页，共18页。 一、机械输送 1．带式输送机 2．斗式提升机 3. 螺旋输送机 二、气流输送 气流输送俗称风送，是利用气流在管子中输送物料。 气流输送是一种适合于散粒状或块状物料输送的方 法，近年来，它在酒精生产中得到广泛的应用。 三、混合输送 混合输送是上述两种输送方式的结合。原料输送到粗 碎机的过程采用机械输送，细碎后粉料的输送则用气 流输送。 第八页，共18页。 与机械输送相比较，气流输送有一系列的优点： (1) 气流输送时输料管和粉碎设备均在密闭负压的条件下进行运转，粉尘飞扬问题可基本消除，有利于实现粉碎过程无尘作业，改善劳动条件。使原料损失和劳动条件恶化两个问题均迎刃而解。 (2) 气流输送后，铁片、石块等杂物，能较可靠地在一级升料管的接料器底部被自动风选出来，从而保证了筛子和设备较长期的完好使用。 (3) 输送量大，安装方便，操作简单 (4）采用气流输送后，细粉碎机被纳入负压，已经粉碎好的粉料被气流从粉碎机中吸出，从而可提高锤碎机能力50%左右。单位原料预处理消耗的总功率比机械输送低20%。 第九页，共18页。 四、酒精生产常用输送工艺流程 （一）机械输送工艺流程 原料出库→称重→电磁除铁→粗碎→斗式 提升机→粗料贮斗→细碎（采用锤碎机） →粉料贮斗（布筒滤尘器）→螺旋推进输 送机（绞龙）→拌水调和加温→粉浆 第十页，共18页。 （二）气流输送流程 1-通风机 2-鼓风机 2-接料器 4-升料管 5-旋风分离器 6-洗尘塔 7-闭风机 8-粗碎机 9-料箱 10-细碎机 11-升料管 12-旋风分离机 12-闭风机 14-螺旋输送器 15-拌料罐 16-洗尘塔 第十一页，共18页。 （三）混合输送流程1-磅秤 2-皮带输送机 2-皮带磁选机 4-电磁铁 5-滚筒磁铁 6-斗式提升机 7-粗碎机8-接料斗 9-细碎机 10-旋风分离器 11-闭风器 12-螺旋输送机 12-拌料罐 14-搅拌机15-送料泵 16-风机 17-吸尘塔 18-预热器 19-过滤器 第十二页，共18页。 第三节 淀粉质原料的粉碎 一、原料粉碎的目的 原料通过粉碎，可以使原料颗粒变小、细胞组织部分破坏、淀粉颗粒部分外泄，在进行水-热处理时，能使包含在原料细胞中的淀粉颗粒从细胞中游