煤气管道安装工程抽堵盲板、碰头、停送煤气施工方案.docxVIP

煤气管道安装工程抽堵盲板、碰头、停送煤气施工方案 煤气管道安装工程抽堵盲板、碰头、停送煤 气施工方案. 车间煤气管道安装工程 煤气管道抽堵盲板、碰头、停送煤气 施工方案 编 制:* 审 核:* 批准： * 日 期:xxxx-9-19 有限公司 第 1 页共 16 页 一、工程概况 1.1 施工单位： * 1.2 工程地点： * 车间 1.3 工期节点要求：具体停产碰头时间初步定于 9 月 21 日 8:30 停气， 9 月 22 日 8:30 送气，停产后 24 小时内碰口完成。 1.4 主要施工内容及范围： * 喷烧动力煤项目焦炉 煤气管道改造等安装工程，新增 煤气管道为焦炉煤气管道， 管道规格 DN250DN1200， 设计压力 20KPa，设计温度 60， 管道总长 462m。 该煤气管道主要供给到 15石灰窑。 现管道试压、清扫、调试结束，准备停产将新管及与老 管线连接碰头，碰头点 共 7 处， DN1200 管 1 处， DN500 管 5 处， DN250 管 1 处。由 * 有限公司全面负责，计划投入 35 人，管 道现场位置见后附图片 5 张。管道碰头涉及到停送煤气作 业，煤气区域作业等危险作业，本方案针对此项工作进行专 项编制。 1.5 指导思想：严格执行各项规章，规范抓好施工过程 监管，确保安全、优质、文明、 快速完成施工任务。 1.6 安全管理目标： 人员安全教育合格率 100%； 特种作业人员持证作业率 100%； 现场无“三违”现象； 无轻伤及以上人身事故； 老煤气管 1220 总 阀，快切阀 D1 ， 碰头时，此处关闭 挂牌。此处放散管 打开，氮气置换从 此处放散后进行 煤气含量检测。 第 2 页共 16 页 此法兰处即快切 阀手动蝶阀 D1 ， 准备在停送煤气 时插盲板。 提前更 换锈蚀螺栓 蝶阀与眼镜阀之 间焊接千斤顶装 置，共三件。 提前预制 DN1200 盲板和刚性垫圈 各一件，盲板和垫 圈两面固定石棉 编绳，石棉编绳浸 铅油。盲板和垫圈 金属表面涂抹黄 油。 预制好的盲板和 垫圈提前用手拉 葫芦悬挂在插盲 板处正上方钢结 构上。 第 3 页共 16 页 老煤气主管 DN1200 末端放散管 F3，此处 放散打开，氮气置换 后进行煤气含量检 测。 新管主管 DN1200 起点， 此处与老管碰头 P1。 第 4 页共 16 页 529 管碰头点， 共 5 处 P2P6 老管断开，新管与老 管处安装马口，老管 封头堵板焊接。 往 * 车间方向，新增 DN250 管 DN250 新管与老 管碰头点， 共 1 处 P7。此处由 * 粉车 间负责反向吹扫， 由支管往主管吹 扫，石灰车间负责 检测。检测合格， 切断移除横段管， 连接新老管。 吹扫之后，松开 此处阀组 DN250 法 兰 检 测，检测合格 后，拆除阀组移 位利旧。 第 5 页共 16 页 二、安全管理网络 甲方网络 负责人： * 安全员： *技术跟踪： * 乙方网络 现场总负责人 * 专职安全员 * 作业人员 监护人员 班长： * 作业人员 24 人 电话： * 三、施工准备 1、检修协调会召开时间：初次 xxxx 年 8 月 9 日；最终 xxxx 年 9 月 18 日 2、参与检修人员的安全措施交底及危险源辨识教育时 间： xxxx 年 9 月 19 日。 3、安全工器具准备： 序号 机具名称 规格 单位 数量 备注 1 安全带 付 16 2 安全绳 M 80 3 消防水带 20m/套 套 3 应急灭火准备 4 高压冲洗机 30MPa 台 1 老管道割开后，冲洗焦油 5 警戒线 m 60 6 灭火器 个 12 动火点放置 7 煤气报警器 个 2 8 空气呼吸器 配 10 个空瓶 台 4 呼吸器车间甲方提供 9 四合一检测仪 台 1 检测煤气、含氧量 10 轴流风机 台 1 进入管道开马口，增加空气流通 11 安全标识牌 台 若干 第 6 页共 16 页 第 7 页共 16 页 四、施工方法 4.1 总体思路 新的煤气管线安装、电气调试结束后，先试压检漏并经 甲方验收合格，各项 条件具备后，进行停气碰头。碰头结束，检查无误送气 投产。 4.2 施工程序 施工准备 - 关闭总管盲板阀停气 - 氮气吹扫置 换 - 检测管内煤气含量合格 -7 个碰头点同时施工 - 严密性试验 - 吹扫置 换 - 送气投产 4.3 停煤气具体方案： 召开“协调碰头会” ，停气涉及的相关车间及各职 能部门参加。本次停气碰头 * 车间已召开两次碰头会， 经讨论已通过停气碰头方案，并做总体部署安排。 作业前， * 通知 * 相关责任人将暂停焦炉煤气 24 个小时， * 做好相应 准备。 提前， 对停气总阀做相关处理， 对手动扇形眼镜阀 Y1 紧固螺栓采用松锈剂除锈，