掘进工作面临时支护管理标准...docVIP

掘进工作面对时支护管理标准.. 掘进工作面对时支护管理标准.. PAGE / NUMPAGES 掘进工作面对时支护管理标准.. 掘进工作面对时支护管理标准 一、暂时支护形式： 1、金属前探梁 : 巷道断面净宽 4000mm 以下的使用 3 根前探梁，净宽 4000mm 及其以上的使用 4 根前探梁（扩帮不在此列） 。金属前探梁使用直径φ54mm（即 2 吋）无缝钢管束成，长度 4000mm ，壁厚不小于 4.0mm ；背木使用长度 1600mm 、厚度不小于 50m 和宽度不小于 100mm 的实木；吊环采纳厚 8mm 的钢板曲折而成，上焊 M20 螺帽，将螺帽与前探梁中心错开 60mm 的距离，下部为能够上下调换的螺栓。前探 梁暂时支护最大控顶距离为 2000mm ，最小控顶距离均为 400mm ， 禁止人员在空顶下作业。 2、轻型单体支柱： 采纳 DWB28-30/100 轻型单体支柱（ 2500mm 或 2800mm ）配 合 3400m 长或 3600mm 长π型梁架棚进行支护，沿巷道偏向部署，使用一梁二柱，排距 800mm ，单体支柱与巷道高、低帮距离均为 500mm ，巷道低帮使用 2500mm 长单体支柱，巷道高帮使用 2800mm 长单体支柱。单体为内注式，压力介质为矿静压水，迎头压力水压力一定达到 2.0MPa 以上。顶板破裂时在π型梁上方用圆木、半圆木或背板背紧刹紧。 使用单体柱暂时支护时最大控顶距离为 2600mm ，最小控顶距离为 400mm ，禁止人员在空顶下作业。 3、弧形前探梁： 采纳弧形金属前探梁支护 , 弧形前探梁弧长为 2500mm ，宽度为 1200mm 或 800mm ，弧形前探梁伞柱采纳Φ 40mm 无缝钢管加工，伞缘及撑杆采纳Φ 25.4mm 镀锌钢管加工，支腿采纳Φ 80mm 无缝钢管模拟耙矸机支腿制作。 采纳弧型前探梁暂时支护时， 最大控顶距离 1600mm ，最小控顶距离 400mm 。 4、带帽点柱： 1 煤 (半煤岩 )巷跨度≤2400mm 时打一排，跨度 2400mm 时打两 排，跨度＞ 3200mm 打三排，打多排点柱时排距 800mm ；岩石巷道 跨度≤2600mm 时打一排，跨度 2600mm 时打两排，跨度＞ 3600mm 打三排，打多排点柱时排距 800mm 。点柱采纳直径不小于 150mm 的圆松木或轻型单体支柱，点柱上要戴帽 (帽规格 500×200 × 50mm 的优良木材 )，并用木楔楔紧。点柱要打设实时，并打在实底上，无 法打在实底上要垫木材或枕木。 使用轻型单体支柱时， 水压一定达到 2.0MPa 。 二、暂时支护理论计算： (一)金属前探梁： 1、顶梁计算 掘进工作面空顶范围的顶压，可依据松懈介质理论计算： P (k f ) a2 式中 :P—顶压， kN/m ； f—冒落拱范围内顶板岩石硬度系数， f 值取 4； k—顶压系数，中硬岩取 k=4/3 ； a—巷道跨度之半， a=1.8m ；γ—冒落范围内顶板岩石密度，取γ=22kN/m 3。 代入上式计算的： P=23.8kN/m 2、前探梁蒙受载荷计算 因为掘进工作面一般使用 3 根金属前探梁，则每根前探梁所蒙受 的载荷为 P/3，即 7.9kN/m 3，掘进工作面的最大空顶距离 b 为 2.0m ， 每根前探梁上的线载荷 q=(P/3) ×b=(23.8/3) ×2.0=15.9kN 3、前探梁强度计算 前探梁的力学模型简化为悬臂梁，可计算出前探梁的最大弯矩 2 M= （q/2 ）×b=15.9/2 ×2.0=15.9kN ·m 前探梁蒙受的最大应力为： M W 此中 W 为前探梁的抗弯模量，经计算 W=8.9 ×10-6 m3 M W 15.9/(8.9 10 6 ) 1.78 106 Pa 而前探梁梁体的许用应力 [σ]=2.4 ×106Pa ，所从前探梁的强度满 足要求。 （二）轻型单体支柱： 在松懈岩体介质及中硬以下岩石， 以及小跨度地下巷道 （跨度一般小于 6m ），能够利用 M.M. 普罗托奇雅可诺夫的抛物形压力拱理论预计冒落带高度： 当 f≥4 时， H=B/2f=4.0/(2 ×4)= 0.50m 式中 H——冒落带高度， m； B——巷道掘进宽度，取 4.0m ； f——岩石坚固性系数，施工的直接顶为砂岩，取 4。 单体支柱需要支撑的岩石重力为： Rmax =ρ×g×L×S×H=2.2 ×103 ×9.8×0.8 ×3.6×0.50=31.0 kN 式中： ρ——顶板冒落带范围内岩石密度，取 2.2×10 3kg/m 3； g——重力加快度，取 9.8 N/kg ； L——暂时支护排距，取 0.8m ； S——π型梁长度，取 3.6m ； H——冒落带高度，取 0.