（可修改）箱涵顶进施工.pptVIP

三顶进施工中的重点控制 顶进过程中必须严格控制如下几点： 1、涵身起动后，开场为不切土的空顶，此时需要控制好涵身顶进的方向，切不可麻痹大意，以免造成较大的偏差，造成纠正困难。 2、涵身沿正确方向入土后，至入土1/2长度前，是顶进孔道决定性阶段，此时要严格控制中线、水平，及时观测、及时进展纠偏；入土1/2长度后，纠偏摆动要小，注意防止出现“扎头〞，涵身底板要吃土顶进。 3、安放顶铁、顶柱要做到三个一致，即轴线一致、长短搭配一致、位置一致。为减少顶柱的自由长度和增加稳定性，每间隔4m顶柱要设横梁一道，每顶柱间用方木顶紧，顶柱上填一层50-100cm的土层并夯实。 ..。.. * 181h， 4、顶进过程中要对中线、水平安排专人进展观测，每50cm顶程对中线及4个角的标高进展观测，防止出现顶偏及“抬头〞、“扎头〞现象。 标高控制采用连通器的方法〔即水平管〕来进展观测：用透明的细塑料管．弯成槽型固定在涵身两端头边墙上，管内装易流动的有色液体，在边墙上标出设计坡度所要求的位置．检查时只需看两端液面是否与标示位置一致，即可判断高程的变化。 四顶进中的纠偏方法 顶进中如发生顶偏及“抬头〞、“扎头〞现象需要及时处理。 方向调整 在滑板上顶进时，可利用方向墩控制和调整；进入路基后，可用增减顶力或开关某一翻顶镐来调整。 ..。.. * 181h， “抬头〞调整 涵身抬头量不大时．将开挖面挖到与涵身底面一致即可。涵身抬头量过大时．分几次在涵身前挖1 m×2 m(宽×高)的坑，让船头坡带动土体挤入坑内．以到达降低抬头量的目的 抬头量过大时，还可以在箱体上压重物．进展负重顶进。 “扎头〞调整 首先在箱体预制时，在底部1m内设置5%的船头坡，可以有效防止“扎头〞现象的发生。如碰到软基出现严重“扎头〞现象时需采用紧急处理措施,如：换填、注浆、打水泥〔生石灰〕桩、快干砼，甚至基底投入轨枕、钢轨滑道的处理方法。 ..。.. * 181h， 七、质量通病及预防措施 针对箱涵工程以往出现的质量通病采取以下几个方面的预防措施： 1、砼外表局部缺浆粗糙或有许多小凹坑〔即麻面〕。 预防措施：模板清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼装严密，如有缝隙应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均匀振捣至气泡排出为止。 治理方法：麻面主要影响砼外观，对于外表不再装饰的部位应加以补修。即将麻面部位应清水冲刷，充分湿润后用水泥素浆或1：2的水泥砂浆找平。? ? 2、露筋。 预防措施：浇注砼前，应检查钢筋位置和保护层的厚度是否准 ..。.. * 181h， 确，发现问题及时修整。为保证砼保护层的厚度，要注意按间距要求固定好垫块。为了防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。操作时不得踩塌钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直和绑好。? ? 3、混凝土塑性裂缝。 预防措施：配制砼时应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率，同时要捣固密实，以减少收缩量。浇注砼前将基层和模板浇水湿透。砼浇注后对裸露外表应即使用潮湿材料覆盖，认真养护。在气温高，湿度低或风速大的天气施工，砼浇注后应及时进展喷水养护，使其保持湿润；大面积砼宜浇完一段，养护一段，此时要加强外表的抹压和养护工作。砼养护时可采用覆盖湿草袋，塑料薄膜等方法，当外表出现裂缝时，应及时抹压一次，再覆盖养护。 ..。.. * 181h， 4、模板施工缺陷。 胀模，倾斜变形，拼装后的模板平整度差。 预防措施：采用对拉螺栓，水平支撑，斜支撑等措施，保证模板不能胀模。对变形不能使用的模板进展更换，以保证拼装后的模板符合要求。每层砼浇注厚度控制在50cm左右。? ? 5、砼构筑物外表蜂窝。 预防措施：砼搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。下料要分层，每层厚度控制在50cm，并分层捣固。振捣砼拌和物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，振捣器与相邻两段之间应搭接振捣3～5cm。砼振捣时，必须掌握好每点的振捣时间，振捣时间与混凝土坍落度有关，一般每点的时间控制在15～30s，适宜的振捣时间也可由以下现象来判定：砼不再显著下沉，不再出现气泡，外表出浆呈水平状态。并将模 ..。.. * 181h，