1_北峙峪煤业风井风机变频电控节能改造预案.docxVIP

主扇变频电控节能预案 奥科远电器 世上最重要的事，不在于我们在何处，而在于我们朝着什么方向走。 山西长治羊头岭北峙峪煤业有限公司 矿井风井风机变频电控节能 及不停风倒机系统改造 技术预案 运城市奥科远电器有限公司 风机电控设计室编制 TOC \o 1-1 \h \u 目 录 前言 - 0 - 第一部分 变频节能改造 - 2 - 一、北峙峪煤业有限公司矿井通风系统现状： - 2 - 二、矿井风机现状和存在的问题及解决方案 - 2 - 三、高压变频器性能特点 - 3 - 四、北峙峪煤业有限公司矿井风机变频电控节能分析 - 5 - 五、10KV/220KW对旋风机电机的变频器选型 - 7 - 六、变频器主要技术性能指标 - 7 - 七、变频器外形尺寸及安装（参考值） - 8 - 八、一次回路及保护（旁路属可选型） - 8 - 九、供货范围 - 9 - 第二部分 不停风倒机系统改造 - 10 - 一、不停风倒机无人值守系统概述 - 10 - 二、主通风机上加装不停风倒机风门改造方案 - 10 - 三、在线监控升级改造方案 - 11 - 第三部分 技术资料及服务条款 - 17 - 第四部分 公司简介及业绩 - 19 - 煤矿风井主扇风机变频改造可行性分析 前言 【摘要】现阶段，节能减排已成了工矿企业可持续发展必须考虑的问题，而高压变频器的广泛应用可以很好的节约电能，减少能源消耗。 【关键词】风机 高压变频 节能 效果 分析 不停风倒机系统 工矿企业中原有大量的风机、水泵等设备一直在工频状态下运行，需要利用闸阀控制风量、流量，这样就损失了大量的能量，而且每次启动不管是直接、降压启动或运行，风机重负荷起动特性每次启动均造成对电网冲击，加之电动机的磁场感应运行特性在运行中带来的无功功率，经常给电动机及供电网络带来伤害。且使用工频运行调节风量时，通常是停机进入检修状态，将一二级风机对接处拆卸分开（≥2米距离），至少配备两三人使用专用工具进行调节风叶角度。 作为煤矿开采主设备之一，通风机的大小（风量、负压值）已被煤炭安全管理局列为煤矿产量许可证颁发的依据，且要求停产不停风，因此风井风机的重要性可见一斑。因而在配置上常为一用一备，构造上每台通风机是由两节轴流式通风机组合而成，其中联接风井巷道一节通常称为一级风机（功能：产风），另一节联接出风口称为二级风机（功能：压风），一、二级风机内各配置一台电动机作为风叶驱动设备，两台共配置电动机四台（功率相同）。由于风机设计选型考虑到煤矿的安全生产留有较大余量，风机运行在矿井寿命的前期、中期乃至后期风机不能达到满负荷，相对运行在小角度、小风量、低效率区域，风机整体机组效率实际仅为70％。如何在不同巷道条件下，使风机与通风系统相匹配，在不发生喘振条件下使风机安全稳定、高效工作，更好地满足矿井通风要求是我们研究的课题。由于受大采深、地质构造、巷道层位布置的影响，巷道整修反复性大。根据许多煤矿建矿以来巷道破坏与整修的情况，随着采区、二水平的延伸接替，通风系统的巷道断面的变化将是一个动态反复的过程。风机与通风系统匹配的好坏程度也将是一个动态反复的长期过程。因此前期风机风量较大时，使用传统工频控制无法调节风量，只能靠开对旋风机内的一台电机，或者通过调节风叶角度实现风量所求。 变频器诞生的初衷就是针对交流电机进行无极调速，其性能通俗地讲就是利用逆变原理加之无功电容补偿，使用现代微机和PLC技术进行准确换算和控制，通过改变频率和电压进行有效输出功率至驱动设备--电动机，达到调节电动机转速的冗余性，并将无功消耗将之最低（＜0.3）。而应用在通风机设备上，即可实现改变电机的转速（也就是改变了电机的输出功率）来调节风量、流量，减少阻力消耗，从而实现节能的目的。 通过近几年的发展，高压变频调速技术已经日趋成熟，已经开始在各个领域广泛应用。 可喜之处已被业内人士和工矿从事电气工作人员和主管领导越来越认可和青睐，特别是自2011年煤海山西煤矿整合技改项目中，风井风机改造使用高压控制的通风机设备，招标技术要求绝大多数均为高压变频电控。 北峙峪煤业有限公司矿井通风系统变频及不停风倒机系统改造目标： 变频节能改造：主通风机根据工况需求实现无极调速、降低维运成本，达到节能降耗。 不停风倒机系统改造：通风机热备用的工作方式，可以保证在主通风机倒机期间通风动力的持续供应，实现矿井主通风机不停风自动倒机、“一键式”操作倒机和自动识别运行通风机故障的自动倒机功能。将现在的10分钟倒机时间缩短为1-3分钟甚至更短，确保矿井生产更加安全，而且可降低大功率风机启动过程阻力，实现节能降耗功效。 第一部分 变频节能改造 一、北峙峪煤业有限公司矿井