齿轮精密锻造的诸多优点..pdf

齿轮精密锻造的诸多优点 齿轮精密锻造在近几十年来有很大的发展，越来越多的制造厂家和用户重视用锻造的方 法制造齿轮。普遍认为，用锻造的方法，可以提高材料的利用率，提高生产率，提高齿轮的 机械性能，降低成本和增强市场竞争力。尤其对用于汽车工业的大规模生产，齿轮精密锻造 具有更大的效益和潜力。 尽管齿轮精密锻造有诸多优点，并已用于锥齿轮的规模生产，但距应用于一定尺寸的圆 柱直齿轮和斜齿轮的规模生产还有一段距离。特别是应用于汽车动力传动的齿轮，还需要建 立一套实用和可靠的生产工艺流程，才能为厂家所接受。 齿轮精密锻造技术源于德国。 早在 50 年代， 由于缺乏足够的齿轮加工机床德国人开始用 闭式热模锻的方法试制锥齿轮。其中的主要特征是使用了当时很新的电火花加工工艺来制造 锻模的型腔。另外还对锻造工艺过程进行了严格地控制。此基础上，齿轮锻造技术进一步应 用到螺旋锥齿轮和圆柱齿轮的生产。但是圆柱齿轮锻造中，由于金属材料的塑性流动方向与 其受力方向垂直，所以其齿形比锥齿轮更难形成。 60 年代开始圆柱齿轮的锻造研究， 70 年代 有较大的发展，这主要是受到来自汽车工业降低成本的压力。