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炼钢原资料知识介绍 炼钢原资料知识介绍 PAGE / NUMPAGES 炼钢原资料知识介绍 炼钢原资料知识介绍 原资料分类 按性质分类，转炉原资料分为金属料和非金属料两类。金真实包含 铁水（生铁）、废钢、铁合金；非金真实包含石灰、萤石、白云石、合成渣剂、氧 气、氩气、氮气，别的还有耐火资料等。按用途分类，原资料分为金属料、造渣 剂、化渣剂、氧化剂、冷却剂和增碳剂等。 1、金属料 (1)、铁水（生铁） 铁水是转炉的主要金属料， 占金属装入量的 70%~100%。为了保证冶炼过程顺利，铁水一定知足要求。 ①、铁水温度 温度是铁水带入炉内物理热多少的标记， 这部分热量是转炉热量的重要根源之一 。对转炉，铁水温度过低将造成炉内热量不足，影响熔池升平和元素氧化进度，同时不利于化渣和去除杂质，还简单致使喷溅。所以转炉往常要求铁水温度一定大 于 1250℃。②、铁水成分 硅 硅是铁水中主要发热元素之一，生成的 Si O2 是渣中主要的酸性成分，是决 定炉渣碱度和石灰耗费量的重点要素。往常，在铁水不经深度预办理时，转炉铁硅含量以在 0.3%～0.8%为宜 ,前后颠簸应为 0.15%。 锰 锰是钢中的有利元素 ,铁水中的锰含量高对炼钢有利处，可是冶炼高锰生铁将致使高炉焦比提升 ,生产率降落。锰在炼钢中的作用是：加快石灰的融化，促使成渣并减少萤石用量；有利于减少顶枪粘枪和提升炉龄；有利于提升终点钢水残锰量，和提升脱硫成效。 (2)、废钢 废钢是转炉主要金属料之一，它仍是冷却成效比较稳固的冷却剂。增添转炉废钢用量能够降低炼钢成本、能耗和炼钢协助资料耗费。废钢按根源可分为：本厂废钢、社会废钢 废钢质量对转炉冶炼技术经济指标有显然影响，从合理使用和冶炼工艺出发，对 废钢的要求是； ①、不一样性质废钢应分类寄存，以防止名贵元素损失和熔炼出废品。外观相像而 成分不一样的废钢不可以周边堆放。在多半钢种中两种元素不常同时存在的两类废钢 不可以周边堆放。 ②、废钢入炉前应认真检查， 严防混入关闭器皿， 爆炸物和毒品； 严防混入钢种成分限制的元素和铅、锌、铜等金属。 ③、废钢应洁净干燥、 少锈，应尽量防止带入泥土沙石、 油污、耐火资料和炉渣等 杂质。 ④、废钢应拥有适合的外形尺寸和单重。 (3)、铁合金 为知足钢的化学成分和质量要求，在钢的脱氧和合金化过程中宽泛使用多种铁合 金和脱氧剂。 对铁合金的要求： ①、使用块状铁合金时， 块度应适合， 并要数目准、 成分明、干燥纯净、 不混料。 ②、在保证钢质量的前提下，采纳适合牌号铁合金，以降低成本。 ③、对没有炉精华设施的钢厂，在冶炼含氢要求严格的钢种时，铁合金使用前宜 经过烘烤，以减少带入钢中的气体。 ④、铁合金成分应切合技术标准规定，以防止炼钢操作失误。 我厂使用的铁合金：锰铁、硅铁 2、造渣资料 (1)、石灰 石灰是转炉炼钢用量最大的低价造渣资料，主要成分是（ CaO）。它拥有很强的脱 磷、脱硫能力，并可中和酸性氧化物（ Si O2）而保护炉衬。 对石灰的要求是： ①、 CaO 含量要高， Si O2 含量要低 ②、含硫量应低 ③、生烧率要小 ④、入炉块度应平均适中 (2)、萤石 萤石的主要成分是 CaF2,熔点约为 930℃萤石能使 CaO 和阻挡石灰溶化的 2CaO? Si O2 外壳的熔点降低，加快石灰溶化，快速改良炉渣流动性。 对萤石的要求含 CaF2 高，含 Si O2，S 等杂质要低，要拥有适合的块度并且干燥 洁净。 (3)、白云石的主要成分为 CaC O3+MgC O3。年来转炉采纳生白云石或轻烧白云 石取代部分石灰造渣获得了宽泛应用。实践证明，轻烧白云石造渣对减少炉渣对 炉衬的侵害、提升炉衬寿命拥有显然成效。 3、氧化剂、冷却剂和增碳剂 (1)、氧化剂 ①、氧气 氧气是转炉炼钢的主要氧源， 其纯度应灰到或超出 99.5%，氧气压力应 稳固，氧气应脱除水分和肥皂湛液。 ②、铁矿石 铁矿石中铁的氧化物存在形式是 Fe2O3，Fe3O4 和 FeO，此中氧含 量分别是 30.06%、27.64%、22.28%。在炼钢温度下， Fe2O3不稳固，铁矿石是转 炉中较少使用的氧化剂。 ③、氧化铁皮 亦称铁磷，是钢锭（坯）加热、轧制和连铸过程中产生的氧化壳 层，含铁量约 70%～75%。氧化铁皮还有帮助化渣和冷却作用。 (2)、冷却剂 为了正确命中转炉终点温度，依据热均衡计算可知，转炉一定加入必定量的冷却 剂。 氧气转炉冷却剂有废钢、 铁矿石、团矿、烧结矿、球团矿、石灰石等，此中主要的 是废钢、氧化铁皮和石灰石。 废钢是最主要的一种冷却剂， 冷却成效稳固、 利用率高、渣量小、不易造成喷溅； 弊端是加入时占用冶炼时间，用于调理温度不方便。 铁矿石和氧化铁皮既是冷却剂，又是化渣剂和氧化剂，带入炉内的铁能够直接炼