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（建筑电气工程）电气配管 及管内穿线 电气配管及管内穿线的施工方法 •简介：暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管 子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设且尽量减少弯曲，埋入墙 或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于 15mm ；埋入地下的电线管路不宜穿 过设备基础。 •关键字：电气配管，管内穿线 （1）施工流程 a.暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、 箱→管路连接→变形缝处理→接地处理 b.明管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、 箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设和连接→变形缝处理→ 接地处理 c.塑料电气暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管弯制→测定盒箱位置 →固定盒、箱→管路连接→变形缝处理 d.塑料电气明管敷设的施工程序为：施工准备→确定盒、箱及固定点位置→支架、 吊架制作安装→管线敷设和连接→盒箱固定→变形缝处理 e.管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→ 导线和带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇 测 （2）主要施工方法和技术措施 1）暗管敷设 a.暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接 处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设且尽量减少弯曲，埋入墙或混凝 土内的管子，离表面的净距离不应小于 15mm ；埋入地下的电线管路不宜穿过设备 基础。 b.预制加工： ●镀锌钢管管径 20mm 及以下时，用拗棒弯管；管径 25mm 及其之上时，使用 液压煨弯器；塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。 ●管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺 寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无 毛刺，管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。 ●钢管套丝：钢管套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中， 要均匀用力。 c.测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线 基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 d.固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。 现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢 筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 e.管路连接 ●镀锌钢管必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管 箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于 2 扣；塑料管连接应使 用配套的管件和粘接剂。 ●管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时 30m ；有壹个 弯时20m ；有二个弯时15m ；有三个弯时8m 。 ●管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐且和管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器 开孔，保证开孔无毛刺，要求壹管壹孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、 气焊开孔，。钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣 2～3 扣，俩根之上管进入盒、箱要长短壹致，间距均匀、排列整齐；塑料管进入盒、 箱后应采用锁扣进行固定。 f.管暗敷设方式： ●随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于 15mm ，管 口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上 端应煨成 90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准， 等砌好隔墙，先固定盒后接短管。 ●现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵 好的盒子固定牢然后敷管。有俩个之上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要 适宜，管路每隔 1m 左右用铅丝绑扎牢。 g.暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收， 且认真如实填写隐蔽工程验收记录。 2）明管敷设： a.明管敷设工艺和暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。 b.管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径 6 倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的 10 倍。虽设计图中对支吊架的 规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×3mm ；角钢支架25×25×3mm 。 c.测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱和出线口的正确位置， 然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照规定的固定点间距 尺寸要求，确