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（产品管理）产品标识与可 追溯性控制程序 文件修订 序号 版本 修订日期 条款 修订内 修订者 1 1.0 2002.7.15 全文 编写 核准： 审核： 编写： 1. 目的：确保只有通过必要的检验和测试的产品，才得以使用或发货，故将检验和测试后的 产品，用适当的状态标识，以利于识别和追溯，防止误用。 2. 范围：本公司原材/物料、半成品、成品、分包商交货、仓储、生产、出货等各阶段的识别 和追溯。 3. 定义：无 4. 流程：无 5. 内容： 5.1.产品识别办法: 5.1.1.进料识别: 5.1.1.1.分包商进货时，由仓库填写［进货检验流转单］且按照［材料标识卡］(附件 壹)进行品名、零件号、数量、批次点收，且通知质保部进行质量检验。 5.1.1.2.质保部进货检验员按照《进货检验指导书》规定的内容进行检验。所测量的 数据记录于［进货检验方案］，且判定合格和否。其检验结果依下列规定进行 标示： （1）进料检验合格时，于货品上贴上合格标识（附件壹）。 （2）不合格品：经检验不合格时，于货品上贴上红色点子，放置隔离区。 5.1.2.过程识别 半成品完工后，按《过程检验指导书》规定的内容进行检验，其检验结果以下列 规定进行标示： （1） 半成品检验合格时，于装有半成品的容器上贴上［WORKINPROCESS ］标签 （附件二）内容为：批号、零件名称、零件号、日期、数量、操作者、 检验员。检验合格后贴上合格标识（附件壹）。 （2） 半成品不合格时，于零件缺陷处贴上红色点子，于容器上贴上红色［不 合格品］标签（附件三）放置隔离区。 5.1.3.成品识别 成品完工后，按《总成检验指导书》规定的内容进行检验，其检验结果以下列规 定进行标示： （1） 成品合格时，须于容器上贴上本公司的成品标签［放行单］（附件二），且 于成品内侧贴上［生产记录卡］（附件壹）其内容为：工序名称、工号、 制造日期。 （2） 成品不合格时，于零件缺陷处贴上红色点子，于容器上贴上红色［不合格 品］标签（附件三）放置隔离区。 5.1.4.出货标识： 以本公司的成品标签或客户指定的标签进行标示。 （1） 检验合格时，维持原合格标识状态。 （2） 检验不合格时，将原合格标识标签更换为红色［不合格标签］（附件三）， 且依《不合格产品的控制》程序处理。 5.1.5.半成品、成品若有可疑或标识不清时，则应于产品容器上贴［HOLD ］黄色标签(附 件三) ，且注以原因，交由质保部识别判定。 5.2.产品追溯方法 流程 责任部门 相关说明 表单 销售 生产批号和生产日期 质保部 根据成品标签追溯成 成品标签/生产记录 质保部 成品不良 品