机械设备安全教育训练(minimizer).pptx

浙江中天金属结构制造有限公司电气安全教育训练 质量安全部---杨雪峰机械设备安全教育训练质量安全部一.机械伤害的基本原因二.一般机械设备危险因素及防护三.冲压作业安全四.金属切削作业安全五.磨削作业安全六.可能发生的被夹、卷事故及预防措施机械伤害的基本原因质量安全部由机械设备与机械工具引起的绞、碾、碰、割、戳等人身伤害事故称为机械伤害，其引起机械伤害的原因归纳如下：1.人的因素：（1）操作者不按安全操作规程操作或安全操作规程不健全及管理不善。（2）没有穿戴或不正确穿戴防护用品。（3）教育训练不够，操作者缺乏安全基本操作知识。2.设备因素：（1）安全设备缺少或缺陷。（2）机械在非正常状态下运转（设备本身、安全设施有缺陷）。3.环境因素： 工作场地环境不好（照明不良；布局不合理；零部件堆放不合理；噪声、振动太大；温度、湿度太高等）。一般机械设备危险因素及防护质量安全部 （一）一般机械设备危险因素 机械设备危险主要是针对设备的运动部分，比如传动机构的刀具，高速运动的工件和切屑。如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故。具体见如下： 1.传动装置的危险 2.压力机械的危险 3.机床的危险 4.砂轮磨削的危险 一般机械设备危险因素及防护质量安全部 1.传动装置的危险 机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入；当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。一般机械设备危险因素及防护质量安全部 2.压力机械的危险 压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故。一般机械设备危险因素及防护质量安全部3.机床的危险机床是高速旋转的切削机械，危险性很大。 （1）其旋转部分，如钻头、车床旋转的工件卡盘等，一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发生人身伤亡事故。 （2）操作者与机床相碰撞，如由于操作方法不当，用力过猛，使用工具规格不合适，均可能使操作者撞到机床上。 一般机械设备危险因素及防护质量安全部（3）操作者站的位置不适当，就可能会受到机械运动部 件的撞击，例如，站在平面磨床或牛头刨床运动部件的 运动范围内，就可能被平面磨床工作台或牛头刨床滑枕 撞上。（4）刀具伤人，如高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂。（5）飞溅的赤热钢屑、刀屑划伤和烫伤人体，飞溅的磨 料和崩碎的切屑伤及人的眼睛。（6）工作现场环境不好，例如照明不足，地面滑污，机 床布置不合理，通道狭窄以及零件、半成品堆放不合理 等都可能造成操作者滑倒或跌倒。 （7）冷却液对皮肤的侵蚀，噪声对人体危害等。一般机械设备危险因素及防护质量安全部4.磨削的危险 磨削加工主要是用砂轮来磨削，由于砂轮是用不同磨料和粘结剂压制成型后在高温下烧结而成，使用中转速比较高，产生很大的离心力，因而可能炸裂，磨削的主要危险如下： （1）砂轮为颗粒组织，若误触转动着的砂轮表面，就可能发 生严重磨伤。 （2）在干磨情况下，金属粉沫和炭化沙粒，可能飞入眼睛引 起眼外伤；吸入人体后，亦可能对呼吸器官产生不良影 响。 （3）工件飞出伤人。 （4）砂轮炸裂一般机械设备危险因素及防护质量安全部 （二）一般机械设备危险之防护1.机械传动机构危险的防护 传动装置要求遮蔽全部运动部件，以隔绝身体任何部分与之接触。按防护部分的形状、大小制成的固定式防护装置，安装在传动部分外部，就可以完成防止人体接触机器的转动危险部位。 一般机械设备危险因素及防护质量安全部主要防护措施：①裸露齿轮传动系统必须加装防护护罩；②凡离地面高度不足2米的链传动，必须安装防护 罩； 在通道上方时，下方必须有防护档板，以防链条断裂 时落下伤人；③传动皮带的危险部位采用防护罩，尽可能立式安装。 传动皮带松紧要适当；④采用防静电的传动带，而且作业场所应保持较高湿度 ，并安装接地的金属刷把皮带静电荷导入大地或做成 导电的传动带并接地以防止静电火花。一般机械设备危险因素及防护质量安全部2.冲剪压机械危险的防护 冲剪压设备最重要是要有良好的离合器和制动器，使其在启动、停止和传动制动上十分可靠。其次要求机器有可靠的安全防护装置，安全防护装置的作用是保护操作者的肢体进入危险区时，离合器不能合上或者压力滑块不能下滑。常用的安全防护装置有光电式保护装置、安全电钮、双手多人启动电钮等，具体原理如下： 一般机械设备危险因素及防护质量安全部（1