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热电厂机组大修电气专业检修施工方案
热电厂机组大修电气专业检修施工方案
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热电厂机组大修电气专业检修施工方案
电气专业检修施工方案
施工技术准备
程》、《SD230- 87 发电厂检修规程》、《电气设施预防性试验规程试验标准》设施厂家说明书,在各分项工程动工前,把大修工艺指导书、重要、重要项目大修方案及大修技术资料编制完成。
在技术资料准备阶段, 组织施工人员熟习图纸和厂家资料, 组织学习检修工艺规程,施工查收规程、规范等;组织安全教育,认识工程的质量目标,从技术上为工程的顺利动工做好充分准备。
发电机大修方案
A、 施工前的准备工作
发电机已停止运行,发电机的出线端口已按要求做好接地。
《大修方案》已报甲方相关部门审查且同意。
3)施工机具、人员、检修资料等已准备好,各样准备工作就绪。
B、 发电机本体大修工作
1)翻开发电机的端盖,按已编制的施工方案及步骤将发电机转子吊出,用
干燥的压缩空气将发电机膛内吹扫洁净, 而后在发电机的膛内铺上洁净的塑料薄
膜,对发电机膛内进行检查和检修。
发电机检修程序: 准备工作→端盖、 端部检查→定子打扫、 检查→转子打扫、
检查→穿转子前的检查→发电机碳刷加工安装→冲转、试运检查
2)发电机定子铁芯检查维修:
a、用绝缘摇表对发电机定子线圈进行绝缘检查;
b、发电机定子铁芯表面应无灰尘油垢,检查通风通道应无杂物拥塞,若有,
一定清理洁净;
c、铁芯叠片应紧固防锈漆层无脱皮,铁芯外形无伤痕;
d、铁芯槽锲紧固无松动。如发现死心表面有氧化铁粉时,可用干燥的压缩
空气吹扫洁净,再用竹片制作的铲子状工具除去,而后在该处涂绝缘漆。
3)发电机定子线圈检查维修:
a、检查发电机定子线圈两头部绕组能否变形,若有变形应查明原由办理。
b、检查发电机定子线圈表面应洁净洁净,若有污垢一定清理洁净;
c、绑线扎紧固无松动,绝缘层无伤痕,若有伤痕或绑线松动,一定进行处
理;
d、检查端部紧固螺母防松举措及紧固零件应完满。
4)发电机转子检查维修:
a、检查发电机转子铁芯通风孔应通畅无阻;
b、防锈漆层外观应无脱皮反锈,若有脱皮,一定用漆补刷;
c、转子线圈绕组引至滑环引线装置应帖服,引线至滑环的焊接坚固靠谱,
引线绝缘包扎紧固完满;
d、滑环表面的圆滑,无锈斑及大面积伤痕,若有,一定打磨清理;
e、滑环摆度切合要求,电刷与极电环接触优秀,电刷压力切合要求,若碳
刷接触面不够,一定研磨或改换。
5)发电机大修时注意事项:
a、进入发电机膛内检查或维修时,工作人员的身上不得带有金属物品;
b、要注意四周的环境卫生,发电机不得有水或杂物进入;
c、发电机膛内检查完成后,一定清点膛内无杂物遗留在内,而后将线圈端
部用塑料薄膜包裹起来。
变压器大修方案
变压器大修的程序:准备工作→高压套管、电流互感器、变压器油试验→吊
出有载调压开关检查→本体检查打扫→附件检查打扫→抽真空注油→排气→整
体密封试验→电气试验→补漆、结尾工作。
A、准备工作
高压套管及电流互感器、变压器油已试验且合格。
大修设施、机具及工具已准备就绪。
安装应在无雨、无狂风且湿度≯ 75%的条件下进行。
B、主要安装设施
主要施工设施:滤油机一台,真空机一台, 10 吨油罐一个,电焊机一台。
C、 变压器检查维修
( 一 ) 外壳和绝缘油:
检查和打扫外壳及其附件,除去渗油、漏油
检查和打扫防爆管、压力开释器阀、气体继电器等安全保护装置
检查及打扫油位指示装置
依据绝缘油的电气试验和化学试验, 并依据油质状况, 过滤或重生绝缘
油
(二)冷却系统:
检查电扇电动机及其控制回路
检查、维修逼迫油循环泵、油流继电器及其控制回路、管路、阀门
检查、清理冷却器
(三)分接头切换装置:
检查维修有载或无载分接开关切换装置。
检查分接开关机械转动灵巧, 转轴密封完满, 无卡滞,上部指示地点与下部实质地点一致,操作导杆拨出后应做表记,防备交换。
检查开关、静触头表面有无氧化,镀银层零落、焊头松动等状况,若有
上述状况, 较轻时,可用炭化钼和白布带穿入触柱往返擦抹, 严重时需改换或短接。
分接开关绝缘件完满, 无损坏变形、 整齐洁净,分接开关全部紧固件均应拧紧。
分接开关全部电气性能应试验合格。
(四)真空注油
把调压开关的切换开关箱内的油抽至油罐,并装好连管,开始抽真空,当真
空度达时,察看油箱应无变形, 保持 1 小时,而后抽至厂家规定值, 保持 1 小时,
进行察看无异样开始注油, 注油时持续保持真空, 注油注至规定油位, 其时间不
少于 6 小时,注油高度为低于油箱顶部 10 厘米。
(五)文明施工
严格按施工技术管理制度中相关文明施工的规定和要求进行。
推行一致指挥,作业人员听从总指挥、班组长的安排,不得盲目乱干。
在施工现场
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