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PGE \* MERGEFORMT PGE \* MERGEFORMT 1 浅议桥梁伸缩缝施工技术 XX:U445XX:XX:1009(20XX)12-0165-02  桥梁施工过程中,很容易出现裂缝。裂缝的出现不仅仅影响工程质量甚至会导致桥梁垮塌。混凝土开裂经常困扰着众多桥梁工程技术人员。为了尽量幸免工程中出现危害较大的裂缝、少出裂缝,本文尽可能对混凝土桥梁在施工过程中产生裂缝的原因作较全面的分析、总结,以方便施工中做出行之有效的操纵办法,保证工程的质量。  一、伸缩缝施工工艺  1.做好施工前准备工作。包括熟悉图纸、安装操作规  程,并进行施工操作规程培训;对伸缩缝的位置编号进行检查,对伸缩缝进行顺直度、平坦度扭向及间距检查验收;机械设备配备齐全,尤其是发动机,必须检查其完好率,同时确保有一台作为备用,保证施口顷利进行;合理选择拌和站及混凝土的运输,混凝土采纳C50钢纤维高强度混凝土,长距离运输容易出现离析,应尽量保证拌和站的位置使运输距离最短;配备采条布、土工布、钢板或帆布,以防止路面污染;做好施工警示标志,加强交通管制,确保施工质量。  2.切缝。要求在切割伸缩缝之前必须对沥青油面平坦度进行检测,根据实际平坦度情况考虑是否适当扩大切割面的宽度,如果加宽切割后路面平坦度仍达不到伸缩缝安装要求,要对路面进行返工处理,再进行伸缩缝施工,以幸免因沥青面层不平坦而影响伸缩缝的施工质量。如果平坦度没问题,就根据施工图纸要求确定开槽宽度,准确放样,用切割机割缝,锯缝线以外的沥青混凝土路面,就用贴胶带纸或加盖塑料布进行保护,以防止锯缝时产生的石粉污染路面。锯缝应整齐、顺直。切缝后应马上用清水将石粉清除干净,如果切缝是直接用于切,即没添加水而进行割缝,则应马上用鼓风机吹干净,否则等过后8197;(遇水)干掉就很难清洗,造成路面污染。  3.开槽。用风镐开槽,开槽深度不小于12cm,伸缩缝开槽后应将槽内所有杂物清除干净,同时应在旁边放好彩条布或钢板,将开槽产生的杂物统一放在彩条布或钢板上;如发现梁与梁之间间隙不符合要求(即大于或小于规定范围),应采取措施加以处理;应理顺、理直槽内的预埋筋及锚固筋,对预埋筋应进行除锈处理,同时如果检查发现原来梁板预埋钢筋不足,应及时补打数量足够的膨胀螺栓,以确保型钢的安装质量;开槽后应禁止车辆通行,禁止施工人员及其它人员在槽两侧边缘踩踏,影响混凝土施工质量。  4.型钢安装。安装以前检验槽内杂物是否清理干净,特别是桥梁支座间的杂物必须用高压水枪冲冼干净;在型钢定位之前对型钢进行平直度的检查,虽然产品在出厂前已进行过平直度的校正检查,但是不排除运输途中或装卸对产品的平直度影响;为确保质量,要求在整个型钢安装过程中经常进行顺直度及平坦度检测,型钢的顺直度应操纵在3mm以内,平坦度用3m直尺检查应操纵在2mm以内,型钢顶面与路面高差应操纵在2mm以内,发现问题及时处理,幸免型钢安装完成后因平坦度或顺直度不符合要求而造成返工;型钢定位后采纳分段点焊加固的方法,以免型钢过热产生变形,焊接采纳高质量的焊条,逐条焊接,先焊接顶面,再焊接侧面,最后焊接底面,确保焊接质量。  5.混凝土浇筑。型钢定位锚固和布设路面层钢筋后,二次清理槽内垃圾并用水冲洗,经监理验收合格后,方可浇筑钢纤维混凝土;检查混凝土配合比是否按经监理批复的设计配合Lk进行,是否掺入外加剂,同时应对混凝土坍落度进行检查,混凝土坍落度操纵在3mm以内,确保C50钢纤维混凝土质量;混凝土必须浇筑密实、平坦无蜂窝并一次浇筑,保证整体行;混凝土振捣应采纳两侧同步振捣的方法至出浆,并不再有气泡为止,确保振捣密实,特别是对一些死角的地方,更应注意混凝土的振捣密实性;振捣密实后用刮杆将混凝土表面刮平,平坦度一般应操纵在低于路面标高2mm(不要超过2mm)。  6.养生。混凝土初凝后应在其表面洒水并覆盖麻袋或土工布,养护时间应不小于7昼夜;同时养生期间应由专人进行交通管制,做好防护或封闭措施,如在离桥头处用挂彩旗的绳子封闭交通,并设立指示、警示标志,严禁车辆及行人通行,确保混凝土质量。  7.安装橡胶条。经过养生、(钢纤维)混凝土达到设计强度的50%以后,方可安装橡胶条。安装前应将缝内的泡沫板、纤维板全部掏干净,以免杂物夹在缝内,影响混凝土的伸缩性。橡胶止水条安装应平坦,长度适当,并做到整洁,外表美观,顺畅,可以在每日最低气温时安装,为了方便安装橡胶条,安装时型钢间隙的确定既与安装时温度有关,又与桥梁实际伸缩量和设计伸缩量的差值有关,当实际伸缩量比设计伸缩量小时,可考虑适当调小型钢间隙,反之,可考虑适当加大型钢间隙。  二、伸缩缝施工质量操纵