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小型露天采石场安全开采方法探讨 一、 白然条件决定多数小型露天采石场较难实现多台阶开采 初步调查，我省小型露天采石场绝大部分为山坡型采场，年生产规模 多为3-5万吨，开采境界（范围）一般不足0.01km2,采场最大采高一般 在20-50m之间（个别采高超过100m）。由于矿业权许可的开采境界小， 采场地形地貌原始坡度又较陡，因此若采用多台阶开采，台阶之间布 置机械运输道路困难，技术上往往不可行，采场内采用人工运输，台 阶之间需要多次转运，经济上又明显不合理。小型露天采石场采用多 台阶开采白然条件不足，推广困难。 二、 我省小型露天采石场开采方法现状 经过近年的边破安全专项整治，我省小型露天采石场淘汰了掏底崩落 开采和扩壶爆炸开采等开采方式，遏制了较大事故，一般事故也明显 下降。但因白然条件限制，只有少数采石场实现了台阶开采，目前大 部分采石场停留在』面坡”开采。』面坡”开采由于边坡上没有安全凿 岩作业平台（便道），作业人员长时间在边坡上使用安全绳、安全带 猴 子式”作业，行走不方便，处理边坡危石不方便、不安全，因此边坡高 空坠落事故、物体打击事故仍然多发，偶尔还出现坍塌事故。 三、 推广高阶段小分层的分层开采方法 （一）行业对小型露天采石场开采方法规定。 〈〈小型露天采石场安全生产暂行规定》（原国家安监局令第19号）第十 二条，对小型露天采石场开采方法规定如下： 作业单位应当采用台阶 式开米，淘汰落后和不安全的开米方式，严禁米用扩壶爆破、掏底崩 落等开采方式”、不能采用台阶式开采的，应当白上而下分层顺序开采。 实施浅眼爆破时，分层高度不得超过 6米；实施中深孔爆破时，分层 高度不得超过20米。分层凿岩平台宽度不得小于 4米；最终边坡角根 据岩体的稳定性确定，但最大不得超过 60度”。显然，矿山企业应优 先采用台阶式开采，不能采用台阶式开采的要分层开采。 （二） 上面坡”开采必须改进完善。 』面坡”开采虽然可实现从上而下开采，但由于没有分层凿岩平台或平 台宽度不足，因而不符合19号令的规定。如果我们把』面坡”改为 切 面坡”，两面边坡之间始终保留4m宽的凿岩作业平台，并控制边坡的 倾角，就满足了 19号令允许的分层开采方法。即高阶段小分层的分层 开采方法，四川省安监局2004年编印的〈〈金属非金属矿山安全管理与 技术》内部培训教材等有关资料，称此开采方法为 规则台阶开采方法”。 （三） 高阶段小分层分层开采方案。 在白然山坡或原有的岩面及设备条件下，遵循 采剥并举，剥离先行” 的原则。将采剥作业面，沿岩面走向方向划分为一定厚度的竖条带， 即采掘带。如果采掘带长度较大及有必要，可沿岩面倾向方向把配置 独立采掘运输设备的范围定为采区。采用高阶段小分层，坡面上允许 只有一个台阶，开采顺序始终白上而下，宜采用倾斜眼，一次布置 2-4 排炮眼，合理布置炮眼并确定适宜的装药量和装药结构。采用毫秒延 时雷管，使布置在同一平台的所有炮眼一次同时起爆，直接把岩面岩 石一次性掀到岩底，减小高差运输，并形成规则的安全台阶。当进行 第二次钻爆作业时，作业人员已在一定宽度的规则的安全台阶上进行 作业。这种开采方法开拓工程量小，操作技术较简单，露天矿山均可 米用。 开采顺序：白上而下，从前而后。如图示 （四） 高阶段小分层开采安全技术实施要领。 1、 加强对矿（场）长、凿岩工、爆破工等关键人员的安全基本知识及专 业爆破技术的培训，保持特种作业人员的相对稳定性。 2、 爆破技术人员，应保证一周以上的现场技术操作辅导及现场检查指 导，尤其对定炮孔位置、单孔装药量、雷管联结方法和其他各项技术 参数，必须亲白把关，要边操作，边讲解技术理论，并在爆破后加以 验证和改进。 3、 保证钻孔质量。根据岩石硬度及成孔情况，手风钻小孔径炮眼深度 宜3-5m。前后排炮眼倾角要一致，保持顶、底部炮眼的抵抗线基本相 等；前后排炮眼孔底基本在同一周程。避免爆破后留根坎。 4、 必须使用延时雷管一次爆破多排炮眼。小孔径单排炮眼一次爆破无 法形成4m宽的平台，必须凿2-4排炮眼一次起爆，前后排炮眼实现毫 秒差（微差）爆破。宜采用塑料导爆管雷管入孔（排间雷管要有段别差）, 孔外瞬发电雷管起爆；或导爆索入孔并同排串接，孔外秒差或微差电 雷管起爆。 （五） 高阶段小分层开采安全特点。 1、改善了工人在采场边坡上的作业条件，使之有一个较为宽敞的作业 平台，避免工人必须戴保险带 猴子式”凿岩方法，减少高空坠落事故 2、 始终坚持白上而下逐块段进行开采，杜绝掏底开采所形成的 伞檐 状”或阴山坎”现象。由于开采岩面坡度由炮孔位置予以控制，从而大 大减少了露天矿山极易发生的坍塌事故。 3、 露天矿山安全台阶能承接上部采场边帮滑落的部分浮石，起到安全 平台的作用，有利于保护岩底装运作业人员的安全，可减少物