02机械制造与夹具教案.docx

第 2 章 工艺规程设计与制定 教学目标与要求 ◆ 了解工艺规程制定的原那么与步骤 ◆ 了解并掌握工件定位基准的选择及其定位 ◆ 熟悉并掌握工序加工余量和工序尺寸确实定方法 ◆ 掌握典型工艺尺寸链的解算方法 教学重点 ◆ 工件定位基准的选择及其定位 ◆ 工序余量与工序尺寸确实定 ◆ 典型工艺尺寸链的解算 工艺规程制定的根本原那么和步骤 1 ．制定工艺规程的原那么 制定工艺规程的总体原那么是优质、高产、低消耗，即在保证产品质量的前提下，尽可 能提高生产率和降低本钱。同时，还应在充分利用本企业现有生产条件的根底上，尽可能采 用国内外先进工艺技术和检测技术，在规定的生产批量下采用最经济并能取得最好经济效益 的加工方法，此外还应保证工人具有良好而平安的劳动条件。 2 ．制定工艺规程的原始资料 ① 产品装配图和零件图以及产品验收的质量标准。 ② 零件的生产纲领及投产批量、生产类型。 ③ 毛坯和半成品的资料、毛坯制造方法、生产能力及供货状态等。 ④ 现场的生产条件， 包括工艺装备及专用设备的制造能力、 规格性能、 工人技术水平及 各种工艺资料和相应标准等。 机械制造工艺与夹具 ⑤ 国内外同类产品的有关工艺资料等。 3 ．制定工艺规程的步骤 制定工艺规程的主要步骤如下。 ① 计算零件生产纲领，确定生产类型。 ② 图样分析，主要进行零件技术要求分析和结构工艺性分析。 ③ 选择毛坯，确定毛坯制造方法。 ④ 拟定工艺路线，选择外表加工方法，划分加工阶段，安排加工顺序等。 ⑤ 确定各工序所用机床及工艺装备。 ⑥ 确定各工序的加工余量及工序尺寸。 ⑦ 确定各工序的切削用量和工时定额。 ⑧ 填写工艺文件，即填写工艺过程卡、工艺卡、工序卡等。 机械零件的结构工艺性分析评价 概念 1 ．零件外表组成 零件的结构千差万别，但都是由一些根本外表和特形外表所组成。根本外表主要有内外 圆柱面、平面等；特形外表主要指成型外表。 2 ．零件外表组合情况分析 对于零件结构分析的另一方面是分析零件外表的组合情况和尺寸大小。 组合情况和 尺寸大小的不同，形成了各种零件在结构特点和加工方案选择上的差异。在机械制造业 中，通常按零件结构特点和工艺过程的相似性，将零件大体上分为轴类、箱体类、盘体 类等。 3 ．零件的结构工艺性分析 零件结构工艺性是指零件的结构在保证使用要求的前提下，是否能以较高的生产率和最 低的本钱而方便地制造出来的特性。许多功能相同而结构不同的零件，它们的加工方法与制 造本钱往往差异很大，所以应仔细分析零件的结构工艺性。 典型实例 表 2-1 列出了常见零件机械加工工艺性比照的例如。 表 2-1 零件机械加工工艺性比照 序 号 工艺性不合理 工艺性合理 说 明 – 12 – 根部应有退刀槽1 根部应有退刀槽 1 第 2 章 工艺规程设计与制定 键槽的尺寸、方位相 同，可在一次装夹中 加工出全部键槽，以 提高生产效率 孔中心与箱体壁之间 2 尺寸太小，无法引进 刀具 减 少 接触 面 积， 减 3 少 加 工量， 提高 稳 定性 应设计退刀槽，减少 4 刀具或砂轮的磨损 5