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一般认为,超声化学反应过程可能发生在三个不同的区域中: (1) 流体空化泡中; (2) 在空化泡与液体的气/汽-液界面上; (3) 发生在空化冲击波传播的流体里。 在三个区域中,如果反应发生在流体空化泡中,空化泡中的温度取决于溶剂的蒸汽压。 超声化学法已被证明是一种制备纳米粒子十分有效的方法。超声化学法相比于其他的湿化学方法,在制备纳米材料方面具有分散均匀、粒径可控、设备简单、工艺节能高效、生产成本低廉、容易工业化、无污染、安全等特点。 可用于制备纳米金属或合金材料、纳米金属氧化物、纳米复合材料等。 8.3 优点 CdS/聚丙烯酰胺纳米复合材料 纳米钨酸铁 纳米Cu3BiS3 * (2) 无机盐的溶胶-凝胶 无机盐的阳离子MZ+,特别是高价态的金属离子,或小半径的正二价金属离子,在水溶液中会首先与偶极水分子发生溶剂化反应,成为水合阳离子。 MZ+ + h H2O [M(OH2)h]Z+ 由于水分子将成键轨道上的电子配位到金属空的d轨道上,削弱了键合水的O—H键。依赖溶液的pH,能够诱导不同程度水解。 [M-OH2]Z+ = [M-OH](Z-1)+ + H+ = [M=O](Z-2)+ + 2H+ 羟基聚合:按单分子亲核取代方式形成羟桥M-OH-M 氧基聚合:形成氧桥M-O-M 聚合 (1) 起始原料是分子级的,能制备较均匀的材料; (2) 纯度较高; (3) 组成成分较好控制,尤其适合制备多组分材料; (4) 可降低程序中的温度; (5) 具流变特性可用于不同用途产品的制备; (6) 可以控制孔隙度; (7) 容易制备各种形状。 2.3 溶胶-凝胶技术的优点 2.4 溶胶-凝胶技术的应用 (1) 薄膜涂层材料 (2) 超细粉体 (3) 纳米粉体 (4) 陶瓷材料 (5) 电极材料 (6) 复合材料 (7) 催化剂 J. Mater. Chem., 2011, 21, 3037. Adv. Funct. Mater., 2011, 21, 1850. 高温合成一般用于无机固体材料的制备。如: 高熔点金属粉末的烧结; 难熔化合物的熔化和再结晶; 各种功能陶瓷体的烧成等。 无机化合物制备的重要方法之一,根据不同的高温合成反应温度要求,常常需要采用不同的高温设备和手段。 3. 高温合成法 3.1 获得高温热源的途径 实验室中比较安全常用的是加热套,温度低于400℃的加热反应原则上都可以使用加热套,但精度较低。 如需精确,则用油浴或盐浴。如250℃左右用有机硅油,330℃左右用盐浴(如KNO3/NaNO3混合物)。 温度 获取途径 1273~3273℃ 各种高温电阻炉(如硅碳棒炉) 2000℃左右 管式发热体电阻炉(如碳管炉) 3000℃左右 钨管炉(需高真空或还原气氛) 4000~6000℃ 聚焦炉 高于20000℃ 用等离子体电弧、激光、原子核的分离和聚变或高温离子完成 自蔓延高温合成是俄罗斯宏观动力学研究所Merzhanov等人发明的一种新材料的合成方法。 自蔓延高温合成过程一般是将待反应的混合物压制成块状,而后在其一端进行强烈点火使反应发生,直至自蔓延完成合成反应。 自蔓延高温合成法广泛应用于难熔、耐磨材料的制造加工。主要是利用高放热反应的能量使化学反应能够自动进行,从而制备梯度功能材料。如碳化物、氮化物、碳氮化物、氢化物、硅化物、硼化物、硫化物以及复合材料等。 3.2 自蔓延高温合成(SHS) (1) 工艺简单,整个过程只持续数秒钟或几分钟,生成效率高; (2) 产物一般为凝聚态,故合成产物污染少,纯度高; (3) 燃烧过程温度梯度高,冷却速度快,易形成高浓度缺陷和非平衡结构,可获得高活性的亚稳物相; (4) 利用自身初始化学反应产生的高温高热使燃烧反应自发进行,从而节省能源; (5) 燃烧温度高,一般为2000~3000℃,最高达4500℃左右,所以化学反应完全。 SHS法的优点 Scientific Reports, 2014, 4, 3653. Biomaterials, 2014, 35, 7470. 低温特别是在超低温条件下合成无机化合物和无机材料并不多见。低温时,物质会发生很多物理性质的变化,如物质的超导性和完全抗磁性等。低温技术为新化合物和无机材料的合成开辟了新途径。 低温合成法常用来制备沸点低、易挥发、室温下不稳定的化合物。如超微粒子、稀有气体化合物的合成等。 4. 低温合成法 低温源分为两类: 冰-盐-水低共熔体和固定相变致冷浴 低温浴通常是把致冷剂制成糊状物来实现的。 4.
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