焊接工艺标准.pptxVIP

;全国承压设备制造安装企业 （家） ;1.3 国内实施的焊接工艺评定标准 1、JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》； 2、JB/T 4734-2002《铝制焊接容器》附录B“铝容器焊接工艺评定”； 3、JB/T 4745-2002《钛制焊接容器》附录B“钛容器焊接工艺评定”； 4、JB/T 4755-2006《铜制压力容器》附录B“铜制压力容器的焊接工艺评定”； 5、JB/T 4756-2006《镍及镍合金制压力容器》附录B“镍及镍合金制压力容器的焊接工艺评定”； ;6、GB151-1999《管壳式换热器》附录B“换热管与管板接头的焊接工艺评定”； 7、GB150-1998《钢制压力容器》附录C“低温压力容器”； 8、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录Ⅰ“焊接工艺评定”； 9、DL/T 868-2004《焊接工艺评定规程》； 10、GB 50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》； 11、SY/T 4103-1995《钢质管道焊接及验收》； 12、SY/T 0452-2002《石油天然气金属管道焊接工艺评定》。; 国内实施的焊接工艺评定标准特点： 1、除SY/T 4103《钢质管道焊接及验收》外，都是参照采用美国ASMEⅨ； 2、SY/T 4103等效采用美国API 1104标准，我国长输管道行业普遍使用。SY/T 4103中没有冲击试验规定，适用于没有冲击试验要求的管道。 ;GB50251参照ASME B 31.8《输气和配气管道系统》编制 GB50253则是参照ASME B 31.4《输油配油管道系统》编制 JB4708、GB50236都是参照ASME Ⅸ卷编制 SY/T4103则是等效转换API1104。 ;ASME B 31.8中的焊接工艺评定引用了ASMEⅨ卷和API1104，但执行时是有条件的，当规定有冲击韧性试验要求时应采用ASMEⅨ；当没有规定冲击韧性试验时应采用ASMEⅨ卷或API1104。;1.4统一承压设备焊接工艺评定标准所面临的问题 1）产品类别增加到锅炉、压力容器、压力管道；金属材料类别增加到钢、铝、钛、铜和镍；焊接方法要增加等离子弧焊、气电立焊和摩擦焊。;2）基本概念 （1）什么是焊接工艺评定？什么是NB/T 47014中的焊接工艺评定？ （2）焊接工艺评定流程； （3）焊接接头抗拉强度合格指标； （4）焊接接头冲击试验温度； 3）弯曲试样的试验参数及试样加工要求； 4）换热管与管板的焊接工艺评定。 ; 2 承压设备焊接工艺评定标准原理 2.1 焊接???艺评定与承压设备焊接工艺评定 2.1.1 焊接工艺评定 2.1.2 承压设备焊接工艺评定 ;; 2.1.3 承压设备焊接工艺评定目的 2.1.3.1 焊接接头的力学性能符合规定 2.1.3.2 预焊接工艺规程与焊接工艺规程 2.1.3.3 超出标准规定以外检验 2.1.3.4 焊接工艺评定规则和焊接工艺规程 ; 2.1.4 承压设备焊接工艺评定的基础 2.1.4.1 材料的焊接性能 2.1.4.2 焊接性能与焊接工艺评定 金属材料的焊接性能是焊接工艺评定的基础，焊接工艺评定是制订焊接工艺规程的基础。 2.1.4.3 检查焊接工艺评定的方法; 2.1.5 焊接工艺评定试件分类对象 2.1.5.1 焊缝与焊接接头 2.1.5.2 焊接工艺评定试件分类对象是焊缝 2.1.5.3 焊接工艺评定即不是模拟件，也不是见证件 2.1.5.4 如何进行焊接工艺评定 ; ;2.1.6 焊接工艺评定与焊工技能评定; 2.2 需要说明的几个问题 2.2.1 焊接工艺评定在承压设备焊接中的作用 2.2.1.1 NB/T 47014也适用于长输管道 2.2.1.2 焊接工艺评定与焊接工艺附加评定 2.2.1.3 国际（国家）焊接工艺评定标准 ;焊接工艺评定国际标准包括： （1）ISO 15607：2003金属材料焊接工艺规程及评定——一般原则 （2）ISO 15609-1金属材料焊接工艺规程及评定——焊接工艺规程——第一部分：弧焊 （3）ISO 15609-2金属材料焊接工艺规程及评定——焊接工艺规程——第二部分：气焊 （4）ISO 15609-3金属材料焊接工艺规程及评定——焊接工艺规程——第三部分：电子束焊 ;（5）ISO 15609-4金属材料焊接工艺规程及评定——焊接工艺规程——第四部分：激光焊 （6）ISO 15609-5金属材料焊接工艺规程及评定——焊接工艺规程——第五部分：电阻焊 （7）ISO 15610金属材料焊接工艺规程及评定——基于考核合格焊接材料的评定 ;ISO 15607给出了焊接工艺评定的五种方式，见表4。 ;我国已经等效