qc述职报告(共14篇).docxVIP

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qc述职报告(共14篇) 第1篇:QC个人述职报告(定稿) 个人述职报告 感谢公司供应的学习提升自我的就业平台,感谢领导赐予的信任!任职期间得到领导孜孜不倦的教育和自己不断的学习积累阅历,对公司产品的工艺和特性越来越熟识,对相关的检验规范与方法更深化的把握,以品质三不政策为基本原则,对待工作仔细负责,无畏惧困难,勇于克服困难,主动向上! 一、个人工作业绩: 1.车间产品制程品质掌握,仔细严谨、勤勉细心的工作态,巡检擅长发觉问题并准时订正将制程问题掌握到最小削减不良品产出; 2.首件进行确认,严格按图纸BOM等资料要求对首件进行外观结构,尺寸量测,及实配动作等检验,确保产品量测前符合产品及客户要求; 3.严格按半成品检验要求(规范)及检验规范对车间生产产品进行检验判定,严格把关,杜绝不良品的流出; 4.对生产所发生特别进行准时反馈处理,并跟踪改善效果记录,总结预防同样的品质问题再次发生; 5.每日区域的6S维护,现场管理井然有序,提升工作效率; 6.熟识品保各类检验仪器与工具的使用和保养; 7.负责监督作业,按5M1E使用品质处于受控状态; 8.对领导支配的各项工作都能保质保量的按时完成。 二、工作仍需改进的事项; 1.处事不够坚决,多看多学来进一步完善改善自己,工作中胆大心细、大张旗鼓; 2.努力拓展学习品质类专业学问,提升个人专业品质学问,应用提升个人水平。 往后将扎扎实实做好工作,并有效利用时间学习完善自己,多向领导和同事请教,学习他人之优点,学无止境!愿与公司进展共同成长! 工作顺当! 韦小玲 ____.08.06 第2篇:QC报告报告 尊敬的公司领导: 你们好! 我部门应十堰市质量技术监督局邀请,参与“十堰市____年度QC成果发布会”。技术部与4月5日成立两个QC课题小组,以我公司小套筒缸铸造吊耳缺陷多,和前顶缸支座生产效率低两个课题为突破口,解决影响产品质量和生产效率的问题。小组成员通过资料查询和现场论证,实行对现有的吊耳铸造工艺进行改进,采纳摩擦焊的工艺。有效的掌握了铸造缺陷,提高小套筒缸吊耳的生产效率和成品率,缩短了新产品试制的周期。通过对焊接支座现场深化调查,发觉影响焊接支座生产效率和质量的缘由是,螺栓孔是铣床加工,效率较低,且加工误差较大,影响总成质量。为了改进这一问题,小组成员一方面重新支配加工工艺,改进焊接夹具;另一方面有将原来铣孔改为冲孔,不仅的保证了产品质量,更提高了生产效率,为公司降低了生产成本。 QC小组于5月30日,以《提高液压缸吊耳成品率》和《提高前顶缸支座生产效率》两个课题参与了本次成果发布活动。因这两个课题,选题贴近现场,有效的利用了新工艺。解决了生产效率低下,产品质量不稳定的问题。为公司降低生产成本,提高生产效率,制造了经济效益,更体现了技术革新的价值和重要性。被市质量技术监督局授予“最佳成果奖”。 技术部 ____年6月15日 第3篇:QC总结报告____年总结报告 过程掌握 过程品质掌握更多的要依靠于我们全体以及工程技术人员和一线的管理人员,当问题发生时应当主动、主动、快速的分析缘由并实行切实可行的应对措施,不是等到报告发出后再极力作说明,更不应当凭空想象造成问题的可能缘由,不切实际的报告会误导上司的决策。同时还应当落实以下几点: 1、物料、成品、半成品、不良品、良品摆放太乱,极易造成更多的不良品; 2、作业员的操作手法不要求(规范),不懂检查,需要培训; 3、QC过程,抽样检测不全面,漏检误检状况严峻,管理人员疏于监督、培训; 4、制程中出现的一些物料不良不能正确对待准时解决,,真正的解决力度不够,能拖则拖; 5、对于常常性发生的问题都显得麻木,未能引起足够重视,如:少装、多装、混装等问题,在拉上QC巡检时都有发觉此类问题,也被客户也常投诉。但没有得到最根本的解决 来料掌握 来料物料质量保障几近失效 我们的物一遇到来料质量问题就只有两种选择了,要不停线,要不就特采。所以导致了提供商的产品无论如何是有来无回的了,检验正渐渐失去它应有的作用。假如没有有力的后勤保障,生产是无法正常进行的,更别谈如何保证质量了。 因此,我们再次强调:产品质量的提高,在保障物料品质的前提下,更需要在生产过程中掌握,检验只是掌握产品质量的一个手段,提高产品质量关键还是要靠“做出来”。检验工作就犹如法医的“死后验尸”,只能是“查找死因”,并不能起到“起死回生”的作用。 第4篇:QC工作报告工作報告 轉眼間____年已步入尾聲,我們在公司高層的領導下,全體同仁共同努力下,堅持高標准、嚴要求,認真完成主管給予的各項任務。回顧曆程,几分耕耘,几分收獲,現將____年工作總結如下: 一、客戶簽樣的建立,檢驗標准的完善。 U與____年5月份試做,日生產數約2-3K,僅SIP為檢驗標准,日良品數約500PCS

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