生产运作流水生产组织.pptx

生产与运作管理;主要内容及学习目的;流水生产线：按照产品生产的工艺顺序布置工作地，使产品连续地、协调地、均衡地在各个工作地进行加工或装配，直到生产出成品的一种生产组织形式。;流水生产的发展过程 （一）现代流水生产起源于1914年—1920年的福特制 福特制的主要内容： 1、在科学组织生产的前提下谋求高效率和低成本。因而实施产品、零件的标准化、设备和工具的专用化以及工场的专业化。 唯一最佳的“单一产品原则” 2、创造了流水线的生产方法，建立了传送带式的流水生产线。 （二）内容和形式上的变化 1、内容上：产品的装配、零件的机械加工、锻压、铸造、热处理、电镀、焊接、油漆以及包装等。 2、形式上：单一产品流水线----可变流水线----混合流水线----成组流水线----半自动化线----自动化线;流水生产线的特征 工作地专业化程度高，生产有明确的节奏性 工艺过程是封闭的，具有高度的连续性 各工作地的加工时间同其设备数量的比值相等或相近;流水生产线的优点 整个生产过程平行连续、协调均衡 有利于机器设备和人力的充分利用 最大限度地缩短生产周期 缩短运输路线，工序间的在制品数量很少 可采用专业设备和工具，有利于提高劳动生产率;按生产对象是否移动：固定流水生产线；移动流水生产线;按生产连续程度： 连续流水生产线；间断流水生产线;流水线的分类;组织流水生产线的条件 产品设计已定型。结构和工艺相对稳定，1、先进性 2、良好的工艺性和互换性 3、标准化程度高 产品需求量大，需求旺盛期长。品种稳定单一，产量足够大，长期供货，单位劳动量大，保证设备足够负荷。 生产产品的工艺过程可划分为简单的工序，可按生产线组织要求进行分解和合并 原材料和协作件的标准化、规格化，且按时供应 机器设备始终处于完好状态，严格执行计划预修制度 工作必须符合质量标准 厂房和生产面积适合安装流水线。;生产与运作管理;单一流水生产线的设计过程 根据作业内容确定产品装配网络图 确定流水线的节拍 确定需要的工作地数 进行流水线平衡 确定各工序的设备数 配备工人 选择传送装置 确定平面布置;确定流水生产线的节拍 -- 节拍：指流水生产线上连续出产两个相同制品的时间间隔。 -- 计算公式： R= R：流水生产线节拍（min/件）;工序同期化 工序同期化指：使流水生产线上各工序的单件作业时间等于节拍或节拍的整倍数的工作。 -- 计算最少工作地数： ;单一流水生产线的设计过程 1.根据作业内容确定产品装配网络图 2.确定流水线的节拍 3.确定需要的工作地数 4.进行流水线平衡 5.确定各工序的设备数：[工序单件加工时间/节拍] 6.配备工人:单件加工时间节拍，看管多台设备。10% 7.选择传送装置：流水线的效率70%采用自动传送装置 8.确定平面布置：场地的具体情况。L U M C O;1;1;工作地顺序号;5.计算工作地（设备）数量及其负荷 工作地（设备）数量计算公式： [工序单件加工时间/节拍];6.计算工人人数：单件加工时间节拍，看管多台设备。10% 以手工劳动为主的流水线：工人人数计算公式： Pi =Sei * g * W Pi第i道工序的工人人数，g每日工作班次， W第i道工序每个工作地同时工作的人数， ;7.选择传送装置：流水线的效率70%采用自动传送装置 传送带的速度 v= Lo/R Lo传送带分区单位长度 R 节拍 传送带的长度 L = ? Li +Lg Li 第i道工序工作地的长度 Lg 后备长度 ;奇瑞汽车流水生产线;分支定界法：利用分支定界并寻找最新活动节点的原理，求出可行的作业组合方案。然后依靠回溯检查，消除明显不良的作业组合方案一方面求出能使装配工序最小的作业组合方案。 设装配某??品的节拍是10min，整个装配工作可分解为11项作业，各作业的先后顺序和时间定额如下表所示。P121;作业;5;生产与运作管理;可变流水生产线 代表产品法 加工劳动量比重法;可变流水生产线（节拍和设备的数量） 代表产品法：将各种产品的产量按加工劳动量折合为某一种代表产品的产量，然后计算代表产品的节拍。 例如：ABC三种产品，产量分别为Na Nb Nc，产品工时定额分别为：Ta Tb Tc。 首选 代表产品 A，则N= Na +ε1Nb+ ε2Nc ε1= Tb/Ta ，ε2=Tc/Ta 节拍: ra=T有效/N，rb=ra *ε1，rc=ra *ε2，;可变流水生产