识图培训课程分析.ppt

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识图培训 一:识图目的与要求 识图是根据图纸上的内容;运用思维在头脑中想象出视图所表示产品的空间形状;了解客户标准;制作的产品完全符合客户要求;如想理解图纸就须了解制图的标准;不管什么样的图纸;一般都包括:标题栏 、 视图 、标注 、 技术要求;那一张图我们什么的顺序来识图呢? 1) 读标题栏 2) 分析视图,想象形状 3) 尺寸分析 4) 读技术要求 1) 标题栏 标题栏是一张图纸的灵魂;决定图纸表达内容;标题栏包括单位、用第几角法绘图、比例、版本、页码、日期、客户名称等。 a 第一页,编辑于星期日:十一点 四十五分。 英制的标准单位为英寸;换算公式如下: 1m米=10dm分米=10mm毫米=1000 μm 微米 1英尺=12英寸 1英寸=8分=25.4mm b)用第几角法绘图 从绘图的方式可分为第一角法绘图 与第三角法绘图 本厂默认的为第三角法绘图; C)比例/版本 图纸比例就是为了更好的识图;做图时选择一个适当的比例;放大比例与缩小比例; 版本就是图纸的新编或者更改的次数;第一版本为新编;第二版本表示此图纸更改了一次;第三版本表示此图纸更改了二次;以此类推…… 第二页,编辑于星期日:十一点 四十五分。 2)分析视图;想象形状:了解图纸上各视图的配置以及各视图之间的投影关系。在此基础地上,应用投影规律,对图纸进行形体分析,弄清各个部分结构以及它们之间相对位置,进而想象出零件的整体形状。分析图纸步骤如下: a) 分析视图、分解主体 读图时,首先分析各视图之间投影关系;再根据视图上反映产品的形状与位置特征;将它想成1、2、3、4、5、6六个部分;(如图一) b)分离投影、想象形状 从每一部分的一个投影出发,按三等规律找出各部分在相关视图中的相应的投影;三等规律就是各视图相对应的长、宽、高相等;(如图二)从主视图可以出发得到其它视图上各部分形体的空间形状; 第三页,编辑于星期日:十一点 四十五分。 第四页,编辑于星期日:十一点 四十五分。 C)线面分析、读懂难点 对视图中不易读懂的部分,还要进行线、而分析,即根据线条、线框含义来帮助确定线、面的形状、空间位置和投影特性。(如图二);1部分是圆柱体还是长方体;只能结合两或者三个视图来分析。 d) 归纳综合、形成整体 在读懂了各组成部分几何形状的基础上,按它们在视图中相对位置、组合方式及连接关系,全面综合起来想象;使我们的加工工艺更加简单;用什么的方式加工. 第五页,编辑于星期日:十一点 四十五分。 3)尺寸分析:了解产品长、宽、高三个方向的尺寸基准和主要尺寸,找出各部分的定位尺寸和定形尺寸;以及分析图中尺寸标注是否合理等。尺寸是加工与检验的依据;尺寸分析必须认真、细致。 定位尺寸:确定组成组合体的各基本体相对位置尺寸; 如图(三):4-10 定形尺寸:确定组成组合体的各基本体大小尺寸 如图(三):11-19 总体尺寸:确定整个组合体的总长、总宽和总高的尺寸。如图:1-3 上述三类尺寸,并不能完全分清楚;一个尺寸即是定形尺寸;又是定位尺寸或是总体尺寸。 所谓尺寸基准:就是标注尺寸的起点;尺寸基准可分为设计基准和工艺基准。根据零件的结构和设计要求选定的基准称为设计基准。根据加工和测量需要而选定的基准称为工艺基准。如图(三)长度方向基准和宽度方向基准为设计基准;高度方向基准为工艺基准;基准对产品的制作与检查有重要的作用;当你测量的基准没有选对;测量的数据就不可靠。 主要尺寸:影响产品工作性能和装配技术要求的尺寸。如图(三)1、2、3、12、13为此图的主要尺寸。 第六页,编辑于星期日:十一点 四十五分。 第七页,编辑于星期日:十一点 四十五分。 4)读技术要求:图纸上的技术要求是产品的质量指标。读图时一定要了解图中的技术要求,包括材料、表面处理、尺寸公差、形状公差。 A)材料:本厂材料包括单光铁片(SPCC)、双光铁铁片(SPDC)、电解片(SECC)、不锈钢(304/301)、铝料(6063/6061/1100)、不锈铁(430/420)不管什么材料都是由一些元素组成;随着一些元素的改变;就会变成另外一种材料;性能也会发生改变。 材料名称:铝及铝合金挤压棒材(≤25mm,T6态) 牌号:6063 ●特性及适用范围: 属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是最有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。 ●化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :0.20~0.6 铜 Cu :≤0

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