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5.3.6烟气循环流化床 （1）适用于低硫煤 （2）工艺流程简单 （3）脱硫效率70－85％ （4）系统阻力大 （5）运行成本较高 第二十八页，共38页。 5.3.6烟气循环流化床 第二十九页，共38页。 烟气脱硫技术烟气脱硫技术5.1　烟气中主要污染因子 1、烟气的种类：燃煤锅炉、燃油锅炉、烟气锅炉、垃圾焚烧炉、工业炉窑（如烧结机、玻璃窑、冶炼炉等） 2、主要污染因子： 　烟尘、SO2、NOX、F－、Cl－、CO2 3、主要防污措施： 　洁净燃料、高空稀释、烟气治理 我国SO2的排放总量已达2700万吨，居世界第一 第一页，共38页。 5.1　烟气中主要污染因子 1、烟气的种类：燃煤锅炉、燃油锅炉、烟气锅炉、垃圾焚烧炉、工业炉窑（如烧结机、玻璃窑、冶炼炉等） 2、主要污染因子： 　烟尘、SO2、NOX、F－、Cl－、CO2 3、主要防污措施： 　洁净燃料、高空稀释、烟气治理 我国SO2的排放总量已达2700万吨，居世界第一 第二页，共38页。 硫 的 存 在 形 式 5.1　烟气中主要污染因子 无 机 硫 有 机 硫 硫醇 硫醚 生命体（蛋白质等） 单质硫S S2－ SO3、SO24－ SO2、SO23－ 第三页，共38页。 5.2.1　 脱硫技术比较－－概述 目前国际上研究过的脱硫技术达200余种。 燃烧前脱硫 如洗煤、型煤等 燃烧中脱硫 如炉内喷钙、循环流化床等 燃烧后脱硫（烟气脱硫FGD） 世界上唯一大规模商业化应用的技术 第四页，共38页。 5.2.2　脱硫技术比较－－分类 按脱硫产物是否可回收分 抛弃法（95%） 回收法（5%） 按产物是否可再生分 可再生（7%） 不可再生（93%） 按脱硫剂形态分 湿法（91%） 干法 半干法（9%） 注：括号中数据为美国电力工业FGD装置应用情况（1987） 第五页，共38页。 5.2.3脱硫技术比较－－应用 美国主要烟气脱硫技术 湿式石灰石/石灰法 双碱法 碳酸钠法 日本主要烟气脱硫技术 湿式石灰石－石膏法 双碱法 亚铵法 第六页，共38页。 5.2.3脱硫技术比较－－常用脱硫方法 项目 普通石灰石－石膏工艺 喷雾干燥法 炉内喷钙＋尾部增湿 氧化镁法 旋流板塔双碱法 技术成熟程度 成熟 成熟 成熟 成熟 成熟 适用煤种 不限 中低硫煤 中低硫煤 中低硫煤 不限 单机应用规模 ≥200MW ≥100MW ≤200MW ≤200MW ≤200MW 脱硫率 95％以上 75-90％ 75-80％ 90％以上 95％以上 吸收剂 石灰石/石灰 石灰 石灰石 氧化镁 石灰/钠碱/电石渣等 吸收剂利用率 90％以上 90％ 约40％ 90％以上 95％以上 副产物 石膏 亚硫酸钙 亚硫酸钙 硫酸镁 石膏 副产物处置 利用 抛弃 抛弃 回收 利用 废水 有 无 无 有 少量 占地面积 大 中 小 中 中 市场占有率 高 一般 一般 低 中小型机组国内最高 国内应用 珞璜，北京，半山，重庆等 黄岛，白马 下关，钱清 少 多家 第七页，共38页。 5.3 烟气脱硫技术现状 商业化的主要湿法脱硫工艺： 石灰石/石灰－石膏法 钠碱法 双碱法 氨法 金属氧化物法（以氧化镁法为多） 第八页，共38页。 5.3.1湿式石灰石/石灰－石膏法 （1）脱硫效率高，95% （2）技术成熟，运行可靠性高 （3）对煤种的适应性强 （4）吸收剂资源丰富，价格低廉 （5）脱硫副产物便于综合利用 （6）占地面积大，运行费用高 主要适合于410t/h以上锅炉的烟气脱硫 属于引进技术，国产化率（自有知识产权）低 第九页，共38页。 优点 技术成熟，吸收剂石灰和石灰石成本低廉，脱硫率可高达90％以上。 缺点 投资大（占电厂总投资的10%-15%），设备占地面积大，运行费用高，易结垢。 应用 国外主要脱硫方法。“七五”期间重庆珞璜电厂引进日本三菱重工与2×360MW机组配套的2套湿式石灰石-石膏法烟气脱硫装置，于1992和1993年正式投入商业运行，系统脱硫率达95%以上，副产品石膏纯度高于90%。 5.3.1湿式石灰石/石灰－石膏法 第十页，共38页。 湿式石灰石/石灰－石膏法原理 脱硫过程： CaCO3+SO2＋1/2H2O←→　 　　　　　　　　　CaSO3● 1/2H2O ＋CO2↑ Ca(OH)2 +SO2←→ CaSO3● 1/2H2O ＋1/2H2O