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PAGE 1 PAGE 1 6S现场管理方法与技巧  6S现场管理由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境干净有序，预防为主，保证安全。6S现场管理的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S现场生产管理工作落实，能为其他管理活动供应优质的管理平台。  整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消退掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。  整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消退查找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消退过多的积压物品。  清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫洁净，保持工作场所洁净、亮丽的环境。目的：稳定品质，削减工业伤害。  清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。  素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培育积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培育有好习惯，遵守规则的生产管理员工，营造团员精神。  安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。