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参数估计的QC统计工具估计总体的平均值 第一步：现场抽查数据,现场抽取20支卷烟的重量，测量样本的数据如下：（单位：mg） 923 883 879 911 868 907 906 891 924 895 896 923 818 898 890 906 899 911 925 936 第二步：计算测试个数，样本的标准偏差和平均值： 测试数量为20，查表取N-1=19 计算平均值为：899mg 计算标准偏差为：26mg 取置信度为95%，查表取 2011年7月 * 第四步：利用参数估计的QC统计工具计算平均值的置信范围: 采用随机抽取20支卷烟来计算整体平均值的方法误差大于5mg。 因此重量校准方法不合理为要因 第三步：查T分布表： 2011年7月 * 要因确认12 操作方法不合理 调查编号 操作方式 平均值 1 取样轮取样 17.6g 2 过桥取样 17.6g 3 烟托取样 17.6g 2011年7月 * 要因确认13 环境温湿度波动大 调查编号 调查位置 调查时间 调查温度 调查湿度 调查结果 1 位置1 10月21日 24.3 61 合格 2 位置2 10月21日 24.6 60 合格 3 位置3 10月21日 24.8 60 合格 4 位置1 10月23日 24.7 62 合格 5 位置2 10月23日 24.6 59 合格 6 位置3 10月23日 23.5 61 合格 7 位置1 10月29日 23.1 60 合格 2011年7月 * 要因确认14 电源波动大 调查机台 电源电压 工作电压 调查机台 电源电压 工作电压 1# 384 24.2 9# 384 24.2 2# 382 24.1 10# 382 24.1 3# 381 24.3 11# 381 24.3 4# 389 24.1 12# 389 24.1 5# 388 24.1 13# 388 24.1 6# 387 24.3 14# 387 24.3 7# 387 24.1 15# 387 24.1 8# 386 24.3 16# 386 24.3 2011年7月 * 要因确认15 气源压力不够 机台 正压值 负压值 机台 正压值 负压值 1 0.62 -114 9 0.58 -114 2 0.63 -110 10 0.42 -110 3 0.54 -105 11 0.54 -105 4 0.53 -118 12 0.51 -118 5 0.38 -95 13 0.57 -95 6 0.54 -103 14 0.56 -103 2011年7月 * 要因确认16 计量仪表未定期检定 确认编号 综合测试台1 综合测试台2 校准时间1 2009-9-28 2009-9-28 校准时间2 2010-1-4 2010-1-4 校准时间3 2010-3-29 2010-3-29 校准时间4 2010-6-30 2010-6-30 2011年7月 * 为了验证测量仪器的准确性，小组成员决定采用不确定度这一指标对测量仪器进行验证。不确定度的是指由于测量误差的存在，对被测量值的不能肯定的程度。不确定度愈小，所述结果与被测量的真值愈接近，质量越高，水平越高，其使用价值越高。 2011年7月 * 要因确认17 计量仪表数据不准确 调查编号 测试台编号 不确定度 是否合格 1 1 1 是 2 2 2 是 3 3 1 是 4 1 1 是 5 2 1 是 6 3 1 是 2011年7月 * 要因确认18 重量控制电路检测不准确 调查编号 不确定度 是否合格 1 2 是 2 1 是 3 1 是 4 2 是 5 1 是 6 2 是 2011年7月 * 要因确认19 核扫描器测量数据不准确 对核描器进行目标取样 确认编号 测试台编号 不确定度 是否合格 1 1#测试台 9 是 2 2#测试台 9 是 3 3#测试台 8 是 4 4#测试台 9 是 5 5#测试台 7 是 6 6#测试台 8 是 2011年7月 * 经过小组成员调查分析和现场验证，小组成员确定了8个导致关键症结的主要原因： 1、SRM系统培训不到位 2、旧版软件存在漏洞 3 、剔除参数不合适 4、回丝量不合适 5、供丝负压不合适 6、供丝正压不合适 7、梗签导向板高度不合适 8、重量校准方法不合理 2011年7月 * 要 因 对 策 目 标 措施 负责人 地 点 完成时间 1、SRM系统培训不到位 对卷接机的操作工和维修人员进行SRM培训。 培训合格率为100%。 请专业人员对卷接机的操作工和维修人员进行培训。 侯振强 欧 莹 陆剑锋 车间会议室 8月15日 2、剔除参数不合适 针对各种规格的卷烟设置对应的参数 剔除准确率90%。 1、寻找剔除准确率的最佳参数 2、制定不同规格卷烟的参数