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5.6 Pro/ENGINEER数控线切割自动编程实例CNC Wire Cutting Example 2010. 09内 容5.6.1 实例加工分析5.6.2 线切割加工标识外部椭圆轮廓5.6.3 线切割加工标识内部双飞燕轮廓5.6.1 实例加工分析 该标识由内外两部分组成，其中外部型面为一椭圆，内部型面为两只环绕椭圆、展翅飞翔的春燕，春燕部分为自由曲面(曲线)。图5.223 风神 S30汽车标识5.6.2 线切割加工标识外部椭圆轮廓1. 创建一个加工文件图5.224 创建模型名称图5.225 确定模型单位5.6.2 线切割加工标识外部椭圆轮廓2. 创建制造模型创建参照模型（1）制造模型→ 选择装配→ 选择参照模型（2）选择文件chap5_6fengshen_biaozhi.prt.1 单击打开按钮注：此处扩展名prt.1的序号可能不一定如此5.6.2 线切割加工标识外部椭圆轮廓（3）单击放置→单击约束类型→缺省→单击确定 如图5.156（4）创建参照模型→同一模型→单击确定 如图5.157图5.228 放置参照模型对话框 图5.229 创建参照模型对话框 5.6.2 线切割加工标识外部椭圆轮廓（5）为观察方便，将参照模型的部分轮廓线隐藏。图5.228 放置参照模型对话框 图5.231 隐藏模型组拉伸图5.232 隐藏特征后的参照模型5.6.2 线切割加工标识外部椭圆轮廓2)创建工件模型（1）菜单管理器→制造模型→创建→自动工件图5.234 自动工件初始状态图5.233 自动工件选择5.6.2 线切割加工标识外部椭圆轮廓（2）参数设置图5.235 矩形自动工件参数设置5.6.2 线切割加工标识外部椭圆轮廓（3）完成创建图5.236 创建的矩形自动工件最终模型5.6.2 线切割加工标识外部椭圆轮廓3. 创建线切割加工序列(外部椭圆轮廓)设置加工零点（1）菜单管理器→制造设置→操作设置→机床设置→机床类型→Wedm 轴数→2（2）菜单管理器→制造设置→操作设置→加工零点 制造坐标系菜单栏和选取对话框，选择ACS0坐标系作为加工参照；单击确定按钮，系统将默认该坐标系原点为加工零点。 图5.237 操作设置图5.238 机床设置5.6.2 线切割加工标识外部椭圆轮廓2）创建参照模型（1）菜单管理器→加工→NC序列→辅助加工→加工、仿形切削、完成 序列设置→名称、刀具、参数→完成图5.239 线切割加工方法选择步骤5.6.2 线切割加工标识外部椭圆轮廓(2) NC序列名→ wedm_outer →(3) 设置刀具参数、切削加工参数图5.240 设置刀具参数步骤图5.241 设置切削加工参数5.6.2 线切割加工标识外部椭圆轮廓3) 定制线切割加工轨迹（1）主菜单→插入→模型基准→点（依次选择工件模型的上表面和两个侧面）图5.242 创建基准点图5.243 【基准点】对话框最终显示内容5.6.2 线切割加工标识外部椭圆轮廓(2)定制→插入→WEDM →粗糙 →边→完成 螺纹点→边→方向→偏距→粗糙→完成 选取基准点APNT0 →完成 图5.244 WEDM选项设置5.6.2 线切割加工标识外部椭圆轮廓(3)链→依次→选取→依次模型的外部椭圆边→完成特别提示选取图5.245的轮廓边时，须从靠近基准点APNT0附近的边开始选取。图5.245 切削链选取步骤5.6.2 线切割加工标识外部椭圆轮廓(4)切割→正向→切割方向沿逆时针方向 内部减材料偏距→无、完成图5.246 切割方向和内部切减材料确定5.6.2 线切割加工标识外部椭圆轮廓(5)演示切减材料→确认切减材料 图5.247 演示切减材料5.6.2 线切割加工标识外部椭圆轮廓(6)随动切削→确定 定制→确定 图5.248 【随动切削】对话框图5.249 【定制】对话框5.6.2 线切割加工标识外部椭圆轮廓4. 仿真图5.250 屏幕演示切削轨迹操作步骤5.6.2 线切割加工标识外部椭圆轮廓5. 后置处理并生成数控代码(1)菜单管理器→CL数据→输出、NC序列→ “1：WEDM_OUTER” 轨迹→文件 输出类型→ MCD文件 图5.251 后置处理菜单设置5.6.2 线切割加工标识外部椭圆轮廓(2) 命名CL数据为“wedm_outer.ncl”图5.252 CL文件命名图5.253 后置期处理选项5.6.2 线切割加工标识外部椭圆轮廓图5.254 后置处理列表选项图5.255 生成的程序号5.6.3 线切割加工标识内部双飞燕轮廓1. 创建线切割加工序列(内部双飞燕轮廓)选择线切割加工方法并设置线切割加工参数（1）菜单管理器→加工→ NC序列→新序列 辅助加工→加工、仿形切削→完成 序列设置→名称