常敬忠高炉项目汇总.docxVIP

机械装备及设计 姓名常敬忠 班级 11级机械装备2班 学号 110101010336 高炉无钟布料等高度螺旋布料控制模型的研究 一 ?项目参考参数 项目：已知高炉有效容积2580m3，料罐的有效容积55m3，溜槽 转速8r/min，布10圈料。 ； ；2?炉料的运动规律; 4?溜槽的倾动规律 完成内容： 1?闸阀（节流阀）的开口度（落料面积） 3.等高度布料螺旋线； 目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 螺旋布料含义 2 闸阀的开口度 4 炉料的运动规律 7 等高度布料螺旋线 13 溜槽的倾动规律 15 参考文献 17 螺旋布料的含义 螺旋布料：螺旋布料由溜槽绕高炉中心线在圆周方向上旋转运动 和溜槽径向上倾角同步变动而产生。 一般溜槽在圆周方向上的旋 转速度为一定值，因此在布料时通常逐渐减小溜槽倾角即可实现 螺旋布料。通常按等面积法划分不同环位对应的倾角 ，溜槽由外 向里各倾角差值增大，则溜槽倾角由外向里的改变速度也由小变 大。控制转速和倾角变换的主副电机同时旋转 ，便可以螺旋方式 将炉料布到炉喉截面任意位置，根据需要调节料层厚度，从而获得 平坦料面。在多环布料过程中，变换档位时溜槽倾角不是瞬间改 变的，因此也会伴随螺旋布料的出现。 闸阀的开口度 1?炉料出料罐速度 V的确定 关于炉料出下料罐的初速度 Vo的确定很多研究者建立无钟布料 数学模型时均采用了存仓公式来进行计算 : V。二 32 g r 式中:一矿石系数,对破碎的块矿，■ =0.3?04 r 一导料管的水力学半径,r = D‘+d/2 其中D是导料管直径，b是块料的标准尺寸，单位为m; g—重力加速度，m/s2。 存仓公式通常用于求解“活塞式”放料 ，釆用此公式进行计算，系 数入取值不易准确；给出的，直适用于开口面积固定且没有内外 压差的普通仓嘴，不适用于开口面积和耀内外压差变化的料流调 节阀。因此釆用水力学的连续性方程来计算炉料出料流调节阔时 的速度较好。 = 八(2A/Lx —d0/2) 式中:G为炉料批重流量，Kg/s; Q为炉料出节流闽时的料流 量,mVs; p为炉料堆比重，t/m3; A为节流阀投影面积,m2; Lx为料 料流调节幵口结构示意图 从图示结构示意图中容易求得料流调节阀开口投影单边边长 L 和幵度Y关系： L= 42* e V2* R* Sin 料流调节阀开口投影周边边长 Lx、料流调节岡投影面积 A和单 边边长L的关系如下: 4阿T7 + 4阿T7 +筝沖遇 「2L丽-星\ 証 D2 DKr A 二 * L』D， A 二 * L』D，— E ⑺丫 360 g （迤迢 D2 2 L D Ri为料流调节阀内阀回转半径，m; D为料流调节阀喉管直径,m 已知调流调节阀开度 Y时，变可根据上述公式计算出 Vo。其中节 流阀开度Y与料流量Q的关系（FCG曲线）式通过高炉幵炉实测 数据得到。FCG曲线的测定方法为:记录下每一批炉料开始落下 的时间点与下落结束时间点之差得到排料时间。然后由炉料批 重、排料时间，计算出排料流量。在测量了足够的数据后，经回归 处理即可得到排料流量Q与料流调节阀开度Y的关系式和FCG 曲线。不同高炉根据不同高炉的结构特点 ，获得的关系式往往不 相同。例如: 马钢2500m3高炉根据实测数据回归得出的方程为 : Qf550 (0. 00003/-0. 0027/+0 103厂 29) Q矿二1800 (6 00001/-0. 0007/+0. 0366/-0. 5)因为是等厚度布料，因而闸口开口度料流量与开口度的关系也就 是与落料面积直接相关，只是有一个常系数的关系。 炉料的运动规律。 炉料的运动由闸阀到布料器运动， 炉料在溜槽上的运动，炉料在 空区中的运动三部分组成： 1?闸阀到布料器的运动。 炉料在煤气中的潜体阻力 F和重力mg的作用下，炉料作变加速 直线运动，如图： i炉料落到溜槽上的初速度： 炉料从节流阀流出，经过叉型管（或阀箱下半部）、波纹管和中心喉 管等，最后落到溜槽上。炉料离开中心喉管的速度根据文献为： V厂 3.2g 2RaSin2 2g H0 b/Sin： 式中入 ——炉料的流动系数，般在0.35 式中入 ——炉料的流动系数， 般在0.35?0.8之间。焦炭取小 值，烧结矿和天然矿取较大值，球团矿取最大值。 Ra——闸阀的水力半径， Ra=F/L F——闸阀开口面积，m2 L——闸阀开口的周边长度，m 5 50串罐无钟炉顶 5 50串罐无钟炉顶5 =90 H1——闸阀开口到溜槽的距离，m HO ――闸阀开口到溜槽转轴的距离， 炉料落到溜槽上时要与溜槽发生碰撞， 从而有能量损失，使料流 速度减小，并改变其方向，使其沿溜槽表面滑动。炉料在溜槽上 滑动的初速度v2与