混凝土预制桩施工问答.docxVIP

PAGE PAGE 1 混凝土预制桩施工问答 1、什么是桩基础？  桩基础是由设置于岩土中的桩和与桩顶连结的承台共同组成的基础或由柱与桩直接连结的单桩基础。其作用是将上部结构较大的荷载通过桩穿过脆弱土层传递到较深的坚硬土层上，以解决浅基础承载能力不足和变形较大的地基问题。   2、什么是预制桩？   预制桩是先制作桩构件，然后运至桩位处，利用沉桩设备将其沉入土中而成的桩基础。由于桩是预先制作，桩身质量易保证，施工机械化程度高，施工速度快，且可不受气候条件变化等影响；但预制桩受桩径和承载力的影响，造价较高，应依据环境和工程对象进行选择。   3、预制桩制作有哪些规定？   混凝土预制桩主要在是工厂制作，也可在施工现场预制。   现场制作有并列法、间隔法和重叠法等方法。重叠法制作预制桩时，上层桩或邻桩的浇筑，必需在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%以上方可进行，桩的重叠层数不应超过4层。   在工厂制作的预应力混凝土桩，包括管桩和方桩，外径一般为300～1000mm，常用节长8-12米，混凝土强度等级不应低于C40。   空心桩桩尖形式有闭口形和敞口形，闭口形分为平底十字形和锥形。   4、预制桩的施工流程是什么？   预制桩施工流程主要是预制—起吊—运输—堆放—沉桩。主要工序为桩的沉设。   5、预制桩吊运和堆放有什么要求？   对混凝土实心桩，要求混凝土设计强度达到70%及以上方可起吊，达到100%方可运输；桩起吊时应采取相应措施，保证安全平稳，保护桩身质量；水平运输时，应做到桩身平稳放置，严禁在场地上直接拖拉桩体。   对预应力混凝土空心桩，应在出厂前应作出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容；在吊运过程中应轻吊轻放，避免猛烈碰撞；单节桩可采用专用吊钩勾住桩两端内壁直接进行水平起吊。   预应力混凝土空心桩的堆放应符合下列规定：   （1）堆放场地应平整坚实，最下层与地面接触的垫木应有足够的宽度和高度。堆放时桩应稳固，不得滚动；  （2）应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放；   （3）当场地条件许可时，宜单层堆放；当叠层堆放时，外径为500～600㎜的桩不宜超过5层，外径为300～400㎜的桩不宜超过8层，堆叠的层数还应满意地基承载力的要求；   （4）叠层堆放桩时，应在垂直于桩长度方向的地面上设置2道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩特长；底层最外缘的桩应在垫木处用木楔塞紧；   （5）垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得使用有棱角的金属构件。   6、锤击沉桩有哪些施工规定？   预制桩按沉桩设备和沉桩方法，主要有锤击沉桩和静力压桩等。   桩锤的选用应依据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条件等因素确定，也可按相关规范选用。   打桩顺序要求应符合下列规定：   （1）对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；   （2）当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打；   （3）依据基础的设计标高，宜先深后浅；   （4）依据桩的规格，宜先大后小，先长后短。   锤击沉桩送桩应符合下列规定：   （1）送桩深度不宜大于2.0m；   （2）当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后应准时送桩；   （3）送桩的最终贯入度应参考相同条件下不送桩时的最终贯入度并修正；   （4）送桩后遗留的桩孔应马上回填或掩盖。   （5）当送桩深度超过2.0m且不大于6.0m时，打桩机应为三点支撑履带自行式或步履式柴油打桩机；桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作“锤垫”，其厚度宜取150～200mm。   7、静压沉桩施工要求是什么？   静力压桩是利用静力将桩压入地基岩土中的施工方法，是目前预制桩主要的沉桩方式。具有施工无噪音、无振动、施工速度快、现场文明等优点，同时压桩过程直观，异常状况简单推断。   采用静压沉桩时，场地地基承载