304不锈钢管道焊接工艺.pdfVIP

大连凯飞化学股份有限公司 - 年产 7500 吨醋 酸异丁酯（ IBAC）改建项目不锈钢管道 焊 接 工 艺 304(06Cr18Ni9) 编制 王甲安 审批 战音军 施工单位：大连吉泰建筑安装工程有限公司 2014 年 08 月 10 日 不锈钢管道焊接工艺 1 技术特征 材质规格 :304( 相当于 06Cr18Ni9) 工作介质 : 异丁醇、异丁酯、酸性废水、釜残 设计压力 : 异丁醇（、 Mpa）、异丁酯（、 Mpa）、酸性废水（）、釜 残（） 工作压力 : 异丁醇（、）、异丁酯（、）、酸性废水（）、釜残（） 试验压力 : 设计压力的倍 2 本工程编制依据 设计院设计技术文件 . 国标 GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 国标 GB50235-2010 《工业金属管道施工及验收规范》 3 焊工 焊工应具有焊工考试合格证。 4 焊接检验 焊接检验人员应熟悉有关国标和本工艺。 对管材焊材按规定进行检验、填表验收。 对焊工是否执行本工艺进行全面监督检查 , 对违反者进行教育帮助得 以改正。对严重违反者或教育不改者有权令其停止焊接工作。 以确保 焊接质量。 做好本工艺第 7 条“焊接后检查和管理工作” 。 邀请和欢迎甲方和监理方检查人员检查焊接质量。 5 焊前准备 5.1.1 管材、焊材必须具有符合规定的合格证明， 并与实物核对无误。 5.1.2 管材型号为 304 级相当等于我国的 06Cr18Ni9 规格标准。按项 目图纸规定。 5.1.3 不锈钢焊丝型号规格为： ER304 φ2.0mm 5.1.4 不锈钢电焊条型号规格： A102 φ3.2mm 5.1.5 铈钨电极型号规格： WCe-20 φ2.0mm 5.1.6 氩气纯度为％。 焊件准备 5.2.1 焊 接 口 的 分 布 位 置 必 须 符 合 国 标 GB50235-2010 和 GB50236-2011规范的规定。 5.2.2 管道为 V 型坡口，对接接头、组对应符合图 1 要求： 注：间隙～ 4mm为焊接时的数据，组对点固焊时，应适当大于此 数据，以补收缩。 图 1. 焊口组对数据 5.2.3 焊件坡口应用机械或磨光机加工。焊口组对前应将坡口及其内 外表面 10mm范围内的油、垢、毛刺等清理干净。 5.2.4 点固焊必须根部焊透不得有焊接缺陷。 管径≤ 150 mm为 4 点 长 度为 5 mm，管径＞ 150 mm为 6 点，长度为 5 mm。点固焊后即用医用 胶布将焊口及两端封好， 做好管内充氩准备， 然后充氩焊接不得隔夜。 5.2.5 氩弧焊打底焊接时管内必须充氩（氮）保护，并用火柴火苗检 查证明管内空气确实已置换干净。方能开始焊接。管径≤ 100 mm为 整管冲氩，管径＞ 100 mm为局部充氩。 （局部充氩保护的焊口组对时 要防止里面堵板震脱落。 ） 管子组对焊口时应保持其轴线平直。 在不得以时， 距焊口中心 200mm 处测量平直度如图 2 所示，管径＜ 100mm时允许偏差为