设计优化方案与工程应用培训课件.pptxVIP

设计优化方案与工程应用集团公司技经中心2016年5月25日一、火电项目新技术应用与设计优化二、火电项目超低排放技术路线三、小结及建议一、火电项目新技术应用与设计优化 （一）指导思想及总体原则 遵循“安全优质、高效环保、指标先进、竞争力强”火电建设方针，贯彻集团公司火电“三同领先”建设工作思路及国家节能减排、集团公司火力发电工程设计导则及超低排放新要求，在主机方案优化、工艺系统设计优化、技术创新和新技术应用等方面瞄准先进、对标管理、充分论证、严格把关、积极慎重推动。火电项目新技术应用及设计优化 （二）主机优化及新技术应用 1.1000MW超超临界二次再热＋620℃再热汽温燃煤机组 根据目前国内620℃再热汽温、二次再热机组等新技术的应用情况，结合项目特点进行充分技术经济研究和论证后，经集团公司科技委决策莱州二期、句容二期项目1000MW机组采用620℃再热汽温+二次再热技术。火电项目新技术应用及设计优化 （1）句容二期项目汽轮机为上海汽轮机有限公司生产，额定功率（TRL）为1000MW，额定初参数为31MPa(a)/600℃/620℃/620℃，额定进汽流量为2692.3t/h，额定背压为4.8kPa(a)、机组保证热耗（THA工况）7069kJ/kWh；锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的塔式炉，最大连续蒸发量(BMCR)为2773t/h，额定蒸汽参数为33.6MPa(g)/605℃/623℃/623℃，锅炉保证效率95.06%；该工程初步设计的发电标煤耗为253.80g/kWh，供电煤耗为262.20g/kWh；厂用电率为3.21%；全厂热效率48.46%。能耗指标优于《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》的要求（即供电煤耗远低于282g/kWh），处于国内领先水平。火电项目新技术应用及设计优化 （2）莱州二期项目汽轮机为上海汽轮机有限公司生产，额定功率（TRL）为1000MW，额定初参数为31MPa(a)/600℃/620℃/620℃，额定进汽流量为2637.6t/h，额定背压为3.8kPa(a)（为海水直流冷却系统）、机组保证热耗（THA工况）7038kJ/kWh；锅炉为上海锅炉厂有限责任公司生产的塔式炉，最大连续蒸发量(BMCR)为2716.73t/h，额定蒸汽参数为33.44MPa(a)/605℃/623℃/623℃，锅炉保证效率94.90%；该工程初步设计的发电标煤耗为254.39g/kWh，供电煤耗为261.90g/kWh；厂用电率为3.48%；全厂热效率48.35%。能耗指标优于“行动计划”的要求，处于国内领先水平。火电项目新技术应用及设计优化 对照目前国内同类型的国电泰州二期、华能莱芜、国华北海等二次再热超超临界机组，技术数据对比如下表：表1 国内二次再热超超临界机组技术数据对比表火电项目新技术应用及设计优化 2. 采用大容量高效超超临界一次再热机组 按照国家产业政策，根据集团公司设计导则并结合项目特点，芜湖二期、可门三期项目选择100万千瓦高效超超临界一次再热机组，永利一期、江陵一期、邵武三期、新疆西黑山、襄垣一期、安康一期等一批项目选择60万千瓦级高效超超临界一次再热机组；芜湖二期及可门三期采用620℃再热汽温技术，其它项目均采用610℃再热汽温技术。预测可降低机组发电设计标煤耗约1.1～2.9g/kWh。火电项目新技术应用及设计优化 3. 选用相对成熟的国产主机 招标前按要求开展主机选型调研、针对项目条件编制《机组选型专题报告》和主机招标技术规范书，提出具体性能指标和质量目标，经审查修改后，通过招标竞争选择相对成熟的优化改进型主机，提高设备可靠性与性价比。 在2015年审查的10个主机技术规范书中，项目公司均按要求开展了主机选型调研工作并提交《机组选型专题报告》。 莱州二期在主机规范书审定后又提出进行汽机低背压方案可行性研究工作，针对单轴六缸六排汽和五缸四排汽配置1400mm/1500mm末级长叶片方案组织了业内专家评审。鉴于国产超长末级叶片目前尚处于研发阶段，必须考虑研发及运行过程中的未知风险，其投标热耗保证值存在不确定性；六缸六排汽机组国内无业绩，且2台机组需增加约5200多万元投资等多方面因素，经反复论证比选，最终仍然确定选用相对成熟的国产超超临界参数、二次中间再热、单轴、五缸四排汽、凝汽式汽轮机。采用成熟的1146mm末级叶片。火电项目新技术应用及设计优化 4. 高效超超临界机组慎重选择燃用高硫煤 为减少采用高效超超临界参数锅炉燃烧高硫煤的技术风险，并降低防治高温腐蚀与低温腐蚀的成本，经反复论证，建议襄垣一期、永利一期、红墩界等拟燃用较高硫份燃煤的项目合理选取并严格控制设计煤质与校核煤质的含硫量，以保证机组的长期运行安全。 襄垣一期项目因此重新调整校核煤质含硫量Sar至1.