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塔式起重机的顶升接高过程控制及安全操作要领 主题词：塔式起重机 顶升 安全 过程控制 操作要领 内容摘要：本文以中联产TC5613型塔式起重机为例介绍了塔式起重机顶升加节的具体过程、操作方法以及在此过程中要保证安全生产的关键控制要点，对建筑施工企业如何正确、安全使用塔式起重机具有实际指导意义。 塔式起重机俗称塔吊，是一种广泛用于工业与民用建筑、设备安装工程以及大型桥梁施工中的重要起重运输设备。塔式起重机的顶升接高过程属于其安装过程的一部分，但因为它是塔机使用过程中容易引发事故发生的重要环节，必须进行严密控制。 外部附着自升式塔吊是通过顶升套架来实现塔身的顶升接高的，顶升套架主要由套架结构、工作平台、爬梯、液压顶升系统以及标准节引进装置等组成。 现在我们以中联产TC5613型塔式起重机为例来阐明塔式起重机是如何实现塔身的顶升接高的。 TC5613型塔吊的顶升套架构造如图所示，顶升套架的高度比两个标准节的长度长80cm（TC5613型塔吊的标准节长度为2.8m），顶升油缸安装在套架后侧，两端与上下横梁相连（这种顶升方式称之为侧顶升，另外还有一种顶升方式是中央顶升，采用中央顶升方式的塔式起重机的顶升油缸是安装在塔身的中央）。上横梁为固定横梁，液压缸的上端固定在上横梁的铰点处；下横梁为活动横梁，液压缸的活塞杆端与它相连，下横梁可随液压缸伸缩而上下移动。套架前侧上部没有设置斜腹杆，塔身标准节由此引进。为了便于顶升安装的安全需要，在套架的中部及上部均设有平台，两层平台之间有爬梯，并在标准节引进梁上也设有平台，顶升时工作人员在平台上操纵液压系统，实现顶升，完成引入标准节和固定塔身螺栓等工作。液压顶升系统的液压泵站设置在液压缸一侧的平台上。套架的中部设有两个活动爬爪，活动爬爪依据杠杆原理在顶升过程中随套架的上升活动爬升并在提升下横梁时支撑塔吊上部重量。套架的中部及下部设有16个可调节的滚轮，顶升时滚轮支撑于塔身主弦杆外侧，起导向支承作用。 已经安装到一定高度、能够投入使用的塔吊的顶升套架上部通过16个高强螺栓与回转支承下支座的连接耳板相连，套于下支座下面的塔身标准节外。 加节顶升过程： 1、顶升前的准备 A 准备好应加装的标准节（连接处加黄油，加装多节时需整齐排放在起重臂下方，使加节过程不用回转机构）； B 检查液压泵站，按要求给油箱加油； C 放松电缆长度略大于顶升高度，并紧固好电缆； D 在引进平台上准备好引进滚轮，在套架平台上准备好塔身标准节高强连接螺栓。 2、顶升前的塔机配平 A 将塔机起重臂旋转至顶升套架前方，平衡臂处于套架后方（顶升油缸位于平衡臂下方）； B 按使用说明书提供的数据将变幅小车运行到参考配平位置（必须注意不同工作幅度以及吊起的标准节不同配平位置也会不同），并吊起一节标准节，然后拆除回转下支座四个支脚与塔身标准节的连接螺栓； TC5613型塔式起重机顶升平衡位置 起重臂 吊钩至塔机中心距离a（m） 普通标准节 850kg/节 加强标准节 985kg/节 56 m 5.9 5.3 50 m 14 12.6 44 m 21.5 19.5 C 操纵液压系统，使套架和塔机回转总成以上部位顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置； D 通过检查下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上，并观察套架下部的8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，检查塔机是否平衡，略微调整小车的配平位置，直至平衡。标记出此配平位置（一般用布条系在该处的斜腹杆上，但要注意这个平衡位置随起重臂的长度不同而改变，事后应将该标记取掉）。找出塔及机配平位置是为了使塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上，以保证顶升过程中塔机上部平衡。 E 操纵液压系统使套架和塔机回转总成以上部位下降，连接好下支座与塔身标准节间的连接螺栓。 3、顶升加节 A 将一节准备好的待加装标准节吊至顶升套架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使标准节上的引进滚轮比较合适的落在引进轨道上，然后摘下吊钩，将变幅小车开至事先标记的配平位置，制动锁定。同时锁定回转制动（顶升过程中不允许有回转运动）。卸下塔身上部回转下支座与塔身标准节间的连接螺栓。 B 将顶升油缸下横梁顶在标准节踏步的圆弧槽内（要设专人负责观察横梁两端销轴都必须放入圆弧槽内），操纵液压系统使活塞杆伸出，将套架和塔机回转总成以上部位顶起略超过半节标准节高度后，使套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后，将活塞杆全部缩回，提起下横梁，重新使下横梁顶在标准节的上一级踏步上，再次伸出油缸，将套架和塔机回转总成以上部位再顶起略超过半节标准节高度，此时塔身上方恰好能有一个装入一个标准节的空间，将顶升套架引进横梁上的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身上部并对正，卸下