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院内指导教师: 日期:
7 月 23 号今天是我实习的第一天,早上很高兴的起来了,因为很早以前就
盼着这么一天的到来到。 在学校时总想着到外面的公司里去长长见识, 对所学的
知识有一个感性的认识。 工厂八点上班, 我七点半就到了。 我所实习的公司的全
名是山东济宁运河煤矿有限责任公司,公司主要是煤炭开采设备生产及研发。
刚来到公司, 公司就派了一位师傅为我们讲解了关于安全方面的知识, 主要
是电的危险, 还有悬吊物的危险, 脚底的危险。 当然要求我们进入工厂的时候要
穿工作服,注意脚底湿滑,注意碰头等事项,感觉上要求挺细致的。
今天我主要是熟悉一下车间里的各种设备。当然首先看到的是高耸的车间,
这个就是工厂的标志了,我在的工厂里有很多车间,一个一个的耸立那里。
第一天的任务很简单,就是增强我们的安全意识和熟悉车间里的各种设备。
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第二天实习师傅让我熟悉一下车工、 磨工,铣工等机械设备的构造、 工作原
理、基本操作,等以后实习的时候再让我实际操作。
通过师傅的讲解, 我熟悉了普通车刀的种类、 刀具材料, 车削时常用的工件
装夹方法,常用的量具,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车
槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法。 在使用磨床机床工作时,
头不能太靠近砂轮, 以防止切屑飞入眼睛, 不要用手直接清除切屑, 应用刷子或
专用工具清除。 在使用铣床更换铣刀时, 要仔细检查刀具是否夹持牢固, 铣削时,
要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向, 切削速度、 切削深度、 进给量选择
要适当。
车工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途径之一, 可以培养我们的观
察能力、动手能力, 开拓我们的视野, 使我们平时学习的理论知识和操作实践得
到有效的结合
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今天师傅带我来到了钳工车间。 钳工是以手工操作为主, 使用各种工具来完
成零件的加工、 装配和修理等工作。 钳工的主要内容为刮研、 钻孔、攻丝、套丝、
锯割、锉削、装配、划线,了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方
法和质量的检测
在实习中,我已经熟悉划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔等加工,掌握了钳工
的主要基本操作,根据简单零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝的工
件加工。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键
钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累, 可能干一个上午却都是在反反复复
着一个动作,还要有力气,还要做到位,要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。
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焊接就是用热能或压力, 或两者同时使用, 并且用或不用填充材料, 将两
个工件连接在一起的方法。焊接的种类有钎焊、氧 - 乙炔焊、 CO2保护焊、氩弧
焊、手工电弧焊。在电焊实习中,我了解了电焊的实质,了解了气焊设备的组成
及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,
学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。 电弧光含有大量的紫外线和红外线
以及强烈的可见光, 对眼睛和皮肤有刺激作用, 我们要防
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