储罐安装方案借鉴.pdfVIP

1 材料验收 所有材料到场均需验收合格后方可使用， 材料验收应在供应商提供材料质保 书或合格证并核对无误后进行，材料验收时应检查材料表面质量、尺寸、厚度、 标识等，并填写材料验收记录。 2 底板预制 2.1 预制流程图 2.2 划线、下料 材料验收合格后，作业人员根据设计图纸划线，划线时应留有足够的切割 余量。碳钢板使用火焰切割下料，不锈钢使用等离子切割下料。下料后使 用打磨机将房间诶剑法进风量 2.3 检查 2.4 喷砂、油漆 3 筒体预制 4 顶板预制 5 接管预制 6 梯子平台预制 7 其它附件预制 8 基础验收 储罐安装前，应对已经完工的基础进行验收， 验收工作由现场管理机构组织， 监理、土建施工单位和安装单位共同验收，验收项目主要包括基础中心点位置、 基础表面水平度、方位线等，验收合格后应编制基础验收记录。 9 底板安装 9.1 划线 底板安装前应根据图纸在基础上进行放线和标识，应包括中心点、方位线、 底板安装半径标识控制点、底板铺设轮廓控制线等。 9.2 底板铺设 底板铺设应按照以下原则 有边缘板：先铺设边缘板后铺设腹板。腹板按照从内向外的顺序铺设。 无边缘板：按照从内到外顺序依次铺设。 底板铺设前根据设计图纸尺寸将垫板点焊在底板外侧焊缝位置。 9.3 底板焊接 焊接全部采用手工电弧焊。焊接遵从以下顺序： 1 边缘板焊缝 2 中幅板短焊缝 3 中幅板长焊缝 4 中幅板与边缘板之间的焊缝 单条焊缝采用分段退步焊方法进行焊接， 焊接前清除焊缝表面的污垢、 锈蚀 等。 10 顶圈壁板安装 10.1 组装 组装前在底部上标示出壁板安装内侧半径和每块板的起始位置点。 按照半径 标示线焊接半径定位挡块，距离外侧半径 30mm焊接调整挡块，内外侧挡块应在 同一半径线上，挡块材质应用罐体材料一致。 使用吊车吊装壁板， 吊点位于 1/3 板长位置处。 沿顺时针方向依次组装， 第 一块壁板吊装到位后，使用临时牵拉绳固定防止壁板倾覆。 壁板焊缝调整使用纵缝卡具进行调整和固定， 每条焊缝使用 3 个卡具，两端 卡具距离壁板上下断面距离为 300mm，壁板在吊装前将用于调整焊缝和安装卡具 的通孔方铁焊接到壁板上。 10.2 焊接 壁板安装到位后，焊缝间隙、错边量和半径调整合格后，开始焊接壁板纵向 对接焊缝。焊接按照从下到上的顺序进行，先焊接大破口一侧，在背面清根、打 磨后焊接小破口一侧。 碳钢壁板使用碳弧气刨清根，不锈钢壁板只能使用砂轮机清根，清根和打磨 应使用不锈钢砂轮片以防止对不锈钢板造成污染。 11 顶安装 11.1 包边角钢安装 包边角钢是顶板与壁板之间连接的构件。 与包边角钢接触的焊接间隙应尽可 能减小，与壁板纵焊缝处应进行打磨平整， 可提高焊缝成型的美观及罐体的整体 密封性。包边角钢之间的对接焊缝应避开壁板之间的纵焊缝及拱顶板之间的连接 焊缝。 11.2 临时支撑安装 拱顶安装前，在罐中心设置 4 根拱顶临时立柱，立柱使用 108mm*4.5mm,立 柱之间使用角钢连接形成固定结构， 立柱与底板焊接连接。 立柱之间距离根据拱 顶中心圈尺寸确定， 立柱高度根据拱顶尺寸和顶圈壁板高度确定。 若底板为不锈 钢材料， 应在底板与立柱间加不锈钢材料隔离， 同时，立柱表面涂刷油漆防止污 染不锈钢材料。 拱顶中心圈 临时立柱 10