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减少FOCKE701商标纸喷胶嘴堵塞次数;前 言;;;;;;;;;2、可行性分析:;;;;;;;;温度、湿度的变化会影响原辅料的使用性能。车间生产线和储胶房的温湿度由动力车间的中央空调控制,而且在每次放假前,都会提前进行环境温湿度控制,并有专人监控检查,可以保证符合我厂环境温湿度技术标准。
结论:不是要因;;;汽缸1可以使喷嘴组件旋转两个不同的位置,两个位置为:工作位置、等待清洁位置。在启动机器前,喷嘴组件4位于等待清洁位置。如果启动了机器,喷嘴组件4驶入其工作位置,并给由商标纸的输送辊输送的商标纸上胶。如果机器停止时间超过大约 5 秒,则喷嘴组件4驶回等待清洁位置。;在这里,通过一个在清洁胶缸旋转的海绵辊转动几圈清理喷胶嘴,并接着将其关闭。乳胶从乳胶入口管进入小盒喷嘴后,线圈高频振荡使顶针产生0.002s的瞬间动作,通过陶瓷喷头出口将乳胶喷射到商标纸上。 ; 参照PT70卷烟机的乳胶喷嘴保湿方式,在停机就餐时,用带甘油的海绵包住喷嘴头,保持喷嘴头的湿润,效果较好,而FOCKE701由于使用水作为清洁用液,带水的海绵辊不能很好地对喷胶嘴的喷头进行保湿和清洁,喷胶嘴喷出的乳胶极易结垢在喷头周围,当设备启动时喷胶嘴 就会堵塞。
结论: 是要因;;;;;;;;实施二:试验不同材质的海绵辊
海绵辊由亲水性高分子PVA(聚乙烯醇)制成,用不同材质的海绵辊上机试验。;;;;;结论;;;;;;;从上表中我们看出:活动后的这两台设备启动时喷胶嘴堵塞的故障次数减低为17次/月,低于设定的目标值。本次QC小组活动达到了预期效果!
经过4个月的设备实际运行验证,达到了解决喷胶嘴堵塞问题的预期效果。减少了因喷胶嘴堵塞而引发的其它设备故障和质量问题,降低了FOCKE701小包机的故障次数,机组运行稳定,台时效率达到15.5箱/小时,得到了机台生产人员的一致认可。
因此,小组本次QC活动实现了预定目标,
取得了圆满成功!;; d .操作工的劳动强度大大减轻,产品的质量得以保证,高速机的台时效率由活动前的14.3箱/小时提高到15.5箱/小时。车间生产月计划进度和现场文明生产也得到了保证。
2、无形效益:
(1)从方案设计到现场实验,小组??员均积极参与,课题研制成功后,进一步提高了员工对QC活动的兴趣和热情。
(2)为保证本次及今后QC 活动的有效开展,小组成员积极学习如《品管新七手法实战》、《统计技术与方法在质量管理中的应用》等新的统计技术,为SPC项目在我车间的推广应用奠定基础。;;;;;湖南中烟工业有限责任公司长沙卷烟厂
卷包车间
工艺技术室QC小组
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