c-1.0-9.0储气罐制造工艺及过程卡.pdfVIP

精品资料 储气罐产品 制造工艺及过程卡 工艺-07 生产批 （编） 产品名称 C1.0-9.0型 本批数量 号 型 号 储气罐 产品总图号 JGJ11342-00 产品规格 主体材质 Q345R 本卡共2页 制造 工艺及 流转记 录 序 工序 控制 制造与检验工序说明 操作者 检验员 日期 号 名称 点 领取封头、筒体等所有零部件，核对规格、产品 1 领料 R/W 编号、材质标识等。 划线 按施工图求划定开孔位置，检验确认后气割开孔， 2 E 开孔 清理坡口熔渣、毛边。 1）按图样及排版图要求，将进、出气管座分别 管座与封 与左、右封头组装，保证伸出高度±2mm，焊接 3 E 头组装 均匀点固。 2）按焊接工艺施焊，焊缝号D1。 D1 类 焊 缝 外 观 检 验 合 格 后 ， 按 4 表面检测 JB/T4730.4-2005及探伤工艺进行100%磁粉 E/R 检测。 1）按图样及排版图要求将左封头与筒体组对， 定位焊点固，间距均布 200～250mm，焊缝宽 左封头与 5 15～20mm。 E 筒体组装 2）组对时质量要求：对接错边量≤5.0mm， 棱角度≤4.4mm。 左封头与 1）左封头与筒体按焊接工艺施焊，焊缝号：B1 6 筒体环缝 （见排版图）。 E 焊接 检查外观质量：① B 类焊缝对口错边量 b ≤ 外观 5.0mm；②焊缝棱角度E≤4.4mm。③焊缝余 7 E/W 检验 高≤1.8mm，焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑 等缺陷。 X射线无 按探伤工艺进行 100%X射线检测，Ⅱ级合格， 8 E/R 损检测 并开具射线探伤报告。 筒体上各 1）出气接座、安全阀接座、压力表接头、排污 9 接头、管 阀接座与筒体组装点固，并保证伸出长度 E 座组焊 2）按焊接工艺施焊，焊缝号D1。 D1 类 焊 缝 外 观 检 验 合 格 后 ， 按 10 表面检测 JB/T4730.4-2005及探伤工艺进行100%磁粉 E/R 检测。