《无机材料热工基础》期末复习资料.docxVIP

《无机材料热工基础》期末复习资料.docx

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无机地X 一、名词解释 窑内气氛 在工业窑炉内,燃烧物料或制品时,不仅有物理过程,还有化学反应。在窑内,除了原 料之间的反应外,物料与周围介质之间也有反应。如果介质为气体,该气体所具有的性质。 对流传热 流体各部分之间发生相对移动时所引起的热量传递过程。 辐射干燥 利用辐射元件表面所产生的热能,以辐射方式向物料传热,使其水分蒸发而干燥。 导热 热量从物体中温度较高的部分传递到温度低的过程。 短焰燃烧 煤气和一部分空气在烧嘴中预先混合,至燃烧空间后进一步与空气混合并燃烧。 陶瓷烧结 高温条件下,胚体表面积减少,空隙率降低、机械性能提高的致密化过程。 自然干燥 将湿物料堆放在棚屋或室外晒场上,借风吹日晒的自然条件使其干燥。 空气消耗系数 实际供给的助燃空气量(Va)与理论空气量的比值。 相对湿度 在同温度、同总压下,湿空气的绝对湿度与饱和湿度之比。 旋风效应 旋流型分解炉及预热器内气流作旋回运动,使物料滞后于气流的效应。 局部损失 流体运动方向与流速突然变化,引起流体与管道壁的直接撞击增加及流体内部涡流的加 剧,伴随产生的机械耗损。 黑体 投射到物体上的辐射能全被物体吸收的物体 二、 填空题 超临界流体干燥中常用的是二氧化碳 流体。它兼具液体和气体的性质,具有_r 散性能好和溶解性强 两大优点。 空气的湿度主要表示方法有 绝对湿度,相对湿度,湿含量。 无机材料工业的燃料种类有固体燃料,液体燃料,气体燃料。 湿物料中含水率的表示方法有绝对水分,相对水分 o 火焰池窑结构包括玻璃熔制,热源供给,余热回收,排烟四大部分。 三、 简答题 请简述分解炉的旋风效应及其对料粉和煤粉分解的影响。 ⑴旋风效应:旋流型分解炉及预热器内气流作旋回运动,使物料滞后于气流的效应。 ⑵对粉料的影响:延长物料在炉内停留时间,使气流与粉料间产生相对运动而使料粉滞 留,炉内气流依靠附壁效应使料粉浓度增加而不落料现象,分解时间增加,达到预期分解 效果。 ⑶对煤粉的影响:①在炉内的停留及燃烧时间延长,造成炉内煤粉富集,增加炉内煤粉 浓度,使单容积中燃烧颗粒的表面积增加,燃烧速度增加,提高了炉单位容积的热负荷; ②但停留时间影响很大,如果控制不好,会大幅度影响煤粉及生料的燃烧分解时间,很可 能使煤粉在炉内来不及燃烧而炉后燃,使物料分解率下降,炉后系统超温,严重影响时引 起结皮,堵塞。 请简述隧道窑的优缺点。 ⑴优点:①烧成周期较短,生产效率较高; 产品质量比较好; 节约燃料; 烧成制度单一,便于控制; 大大减少工人的劳动强度; ⑵缺点:①建设费用比较高; 烧成制度改变较难; 对产量变更的适应性较小; 它是平焰式窑炉,容易产生气体分层,造成上下温差。 请简述隧道窑内位压头对气体流动产生的影响以及气体流速的分布。 使气体由下向上流动,温度升高,位压头增大,上流趋势增大。 ⑴预热带:上部-主流和循环气流方向相同; 下部-主流和循环气流方向相反。 预热带垂直断面:总的流速是上部大而下部小 ⑵冷却带:上部-主流和循环气流方向相反 下部-主流和循环气流方向相同 冷却带垂直断面:总的流速是上部小下部大 请简述硅酸盐工业余热回收的目的及回收余热的方式。 目的:(1)生料粉或生坯的预热; (2)煤气、燃油及助燃空气的预热; ⑶余热发电; (4)其他供热。 方式:①有的余热是在窑炉内直接加以利用的,如回转窑及隧道窑的预热带; 有的采用通用的换热设备,如换热器、蓄热器、热管等回收热量; 有的则采用专用的预热器,冷却机等设备加以回收。 请简述隧道窑的分带以及各个带所起到的作用。 分为预热带、烧成带、冷却带。 ⑴预热带:车上坯体与来自烧成带燃料燃烧产生的烟气接触,逐渐被加热,完成坯体的 预热过程。 ⑵烧成带:坯体借助燃料燃烧所释放出的热量,达到所要求的最高烧成温度,完成坯体 的烧成过程。 ⑶冷却带:高温烧成的制品进入冷却带,与从窑尾鼓入额的大量冷空气进行热交换, 完成坯体的冷却过程。 求距离窑底0.7m 求距离窑底0.7m处窑内、外气体压强各多大?其相对压强多大? 四、计算题 1.如图所示的窑炉,内部充满热烟气,温度为1000°C,烟气标态密度Pf,o为l.30kg/m3,窑外 空气温度20°C,空气标态密度Pa,o为l.293kg/m3, 空气温度20°C,空气标态密度P 解:根据公式 Po Tt 则烟气、空气在1000°C,20°C时的密度分别为: pf = 1.30 x 273/(273 +1000) = 0.28kg/m3 pa =1.293x 273/(273+20) = 1.2 lkg/m3 根据基本方程式求出气体压强: pal = ]gHT()1325 - 1.21x9.81x0.7 = 1()13170/ pf[ = pf2 - pfgH = 101325-0.28x9.81x0

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