挂篮施工安全交底材料.docxVIP

一、施工准备 1、 挂篮悬浇施工既属于高空作业，又有部分交叉作业，同时还 含有危险性极高的预应力拉作业，因此施工时必须做好安全保障措 施，确保施工机具、施工人员以及工程实体的安全。 2、 进入施工区域的人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系 好安全带，特种设备操作人员必须持证上岗。施工人员上挂篮前，必 须经过安全教育、培训、交底，作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规 程和安装程序，格执行施工工艺要求和技术要求。所有参与挂篮施工 的人员必须进行体检，有恐高症、心脏病、酒后等不得参加挂篮施工。 上下层同时作业要做好防护设施， 禁止在直线上下作业，防止上落物 伤人。 3、 新进场的挂篮必须要有探伤报告。旧的挂篮必须对关键部位 进行探伤试验。 4、 挂篮安装前应对挂篮的主要部件（如刚吊杆、主梁、横梁及 锚固钢筋等）进行格检查，并留下详细记录。 5、 施工中使用的机械设备（如汽车吊、塔吊等）应经质量技术 监督部门检测合格，并有特种设备检验报告放可使用。所有机械设备 要定期检查、定期维修保养，并留下维修保养记录。挂篮施工属于大 型钢结构件上作业，施工用电格按 JGJ46-2005要求执行。所有用电 设备安装、维修或拆除临时用电工程必须由专业电工完成； 禁私拉乱 接，一闸多机，格按“三级配电二级保护” “即：一机、一闸、一漏、 一箱”实行。每日电工对现场临时用电进行巡视检查，并做好记录； 禁止将配电箱、开关箱置于地面随意拖拉；配电箱必须保持整洁、干 燥，不得放置任杂物，禁止放置易燃易爆和金属导电器材。 6、 挂篮安装前、应根据施工现场环境、起重机性能、位置和吊 重物件情况等，编制实施性吊装案，并对施工作业人员进行安全技术 交底。 7、 吊装作业时要有通讯设备，由专人负责，专人指挥。操作人 员和指挥人员必须考核合格，持证上岗；吊装作业前，应对起重机械 的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能异常，应在 操作前排除；汽车吊作业时禁操作人员擅白离开驾驶室， 定期对起重 设备进行维修保养，并形成记录；禁止人员在起重臂旋转半径围停留 或行走；吊装时必须有统一的指挥、统一的信号，格遵守“十不吊” 规定，起吊挂篮部件及其他重物时，应先提升 10-20cm,进行起吊试 验，检查确认良好后可继续起吊，禁单点起吊。 9、 挂篮拼装或前移前应对桥面的杂物进行清理，对平整度不满 足要求的位置进行打磨处理。尤其是挂篮轨道位置。对预埋进行清理， 保证垂直通顺。 10、 挂篮施工时下施工围应设警戒区防止坠物伤人。 二、挂篮安装与拆除 挂篮安装前应对挂蓝构件及使用的机具设备(如千斤顶、 手拉葫芦、钢丝绳等)进行检查，不合格的禁使用。 主桁架安装时应根据起吊设备能力分片安装或分件安装， 不得超载使用。挂蓝拼装应对称进行，构件稳定，连为一体，防止倾 倒伤人。 挂篮在安装、行走及使用中，应格控制荷载，防止过大的 冲击、震动。如需在挂篮上另行增加设施(如防雨棚、立井架、防寒 棚等)，不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。挂篮总重量的变化不 应超过设计重量的10%。 挂篮四及底部必须安设安全防护网及栏杆，已施工完的梁 段两侧也必须设置安全栏杆和安全网，上、下楼梯需固定牢固，边侧 设置扶手，设置安全网进行防护 (5)挂蓝拼装过程中，禁随意对螺丝进行切焊扩，确需扩时, 必须征求挂蓝设计单位同意。禁在精轧螺纹筋吊杆上进行电焊、搭火、 所有精轧螺纹钢筋吊杆必须使用双螺母锁紧，并申出螺帽10cm以上 (6)在挂篮底模板下设防护挡板，其每侧宽度超出箱梁下旋边 缘各1米,两边设脚底板(特别靠是铁路梁一侧，做好防护措施)， 防止杂物掉落 (7)对于底模架及其前后横梁的吊耳等重要部位的焊接应选取 有经验的焊工施焊，以保证焊接质量。 雷电发生季节或发生区施工时必须进行在挂篮顶部加焊避 雷针，导线与桥墩接地进行连接。 拼装完成后，对锚固连接、吊挂、限位系统检查验收，进 行荷载试验，消除非弹性变形，测量弹性变形数据。 检查后锚系统连接是否牢固，检查精轧螺纹钢和连接器是 否有裂纹、滑丝等缺陷。后锚精轧螺纹钢连接时拧入连接器的长度对 半拧满，在精轧螺纹钢上作拧入长度标记 要求顺序对称拆除，拆除顺序为：箱拱顶支架-侧模系统-底模系统 -主桁架。箱拱顶支架采取拆零取出，侧模、底模及桁架系统采用同 挂篮相同的法倒退至墩位附近再利用起重机械进行拆除 三、挂篮加载预压试验 1、 挂篮组拼后，应全面检查安装质量，并进行荷载试验，以测 定挂篮变形量。 2、 预压过程中如发现局部位置变形过大，应立即停止加载，及 时查找原因。 3、 控制测点应力或力值超过计算值并且达到或超过按规安全条 件反算的控制应力或力值时，应立即终止加载试验； 4、 由于加载试验使结构出现非正常的受力损伤或局部发生损坏, 影响结构承载能力和今后正常