化工企业5S管理.pptVIP

;常用的处理问题的方法;我们曾经也许这样以为：;但,我们也一定遇到过这样的问题：;不用的物品，占用大量空间； 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变小； 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。 影响人们的工作情绪； 造成职业伤害，发生各种安全事故； 降低设备的精度及使用寿命； 由于标识不清而造成误用； 影响工作和产品质量。 ;解决上述“症状”的良方——推行5S 管理;让我们来看看5S的案例;何为5S？;（2S）整顿： 科学布局，取用快捷 对象：主要在减少工作中容易浪费时间的场所 ;走在前面的水滴，已经这样做了：;走在前面的水滴，已经这样做了：;走在前面的水滴，已经这样做了：;走在前面的水滴，已经这样做了：; 5S起源于日本，通过5S管理规范现场，培养员工良好的工作习惯，提升人员素质。 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE) 这5个项目，因为日语的拼音均 以“S”开头，简称5S。 ;5S 概述; 源于日本的5S活动是日本企业在上世纪六、七十年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世界制高点的重要法宝。 5S活动的开展不仅开创了“制造型企业也可以在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中工作”的良好开端，而且在提高质