脚手架技术要求、允许偏差与检验方法以及相关强条要求.docx

45 4 5 脚手架技术要求、允许偏差与检验方法 技术要求 允许偏差 △ （mm 检查方法与工具 地基基础 表面 排水 垫板 底座 坚实平整不积水不晃动不滑动不沉降 观察 -10 单、双排与 满堂脚手架 立杆垂直度 最后验收立杆垂直 度 （20? 50） m ± 100 搭设中检查偏差的 高度（m） 总高度 50m 40m 20m H=2 ± 7 ± 7 ± 7 H=10 ± 20 ± 25 ± 50 H=20 ± 40 ± 50 ± 100 H=30 ± 60 ± 75 H=40 ± 80 ± 100 H=50 ± 100 中间档次用插入法 F列脚手架允许水平偏差（mr） 用经纬仪或吊线和卷尺 满堂支撑架 立杆垂直度 单双排、满堂脚手架间距 满堂支撑架间距 最后验收 垂直度 30m ± 90 F列满堂支撑架允许水平偏差（mn） 搭设中检查偏差的高度 （m） H=2 H=10 H=20 H=30 中间档次用插入法 总高度 30m ± 7 ± 30 ± 60 ± 90 用经纬仪或吊线和卷尺 步距 纵距 横距 步距 纵距 横距 ± 20 ± 50 ± 20 ± 20 ± 30 钢板尺 钢板尺 6 纵向 水平 杆高 差 一根杆的两端 - ± 20 —— J t r -4 百］ L 水平仪或 水平尺 同跨内两根纵向 水平杆高差 - ± 10 C T 4 _ J 7 剪刀撑斜杆与 地面的倾角 45° -60 ° - 角尺 8 脚手 板外 伸长 度 对接 a= (130-150 ) mm l 300mm - J ? 卷尺 搭接 a 100mm l 200mm - ~ —J T tg | 卷进尺 9 扣件 安装 主节点处各扣件 中心点相互距离 aw 150mm lr^ Jr 钢板尺 同步立杆上两个 相隔对接扣件的 咼差 a 500mm - 钢卷尺 立杆上的对接扣 件至主节点的距 离 a w h/3 纵向水平杆上的 对接扣件至主节 点的距离 a l a/3 - 钢卷尺 扣件螺栓拧紧扭 力矩 (40-65 ) N.m - - 扭力扳手 注：图中1-立杆，2-纵向水平杆，3-横向水平杆，4-剪刀撑 10.4脚手架搭设完成后必须经由验收挂牌后方可使用。 10.5脚手架搭设拆除时须拉设警戒，设专人看护。 10.6脚手架使用过程中对局部架体进行改动，要办理安全设施变更单申请，改 动过程中要设置好临时防护措施 10.6强制性条文 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130- 2011 条号强制性条文检查内容 条号 强制性条文 检查内容 3.4.3 可调托撑受压承载力设计值不应小于 40KN,支托板厚不应小于5mm现场检查 6.2.3 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 现场检查 脚手架立杆基础不在同一高度上时， 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨 与立杆固定，高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应 小于 500mm （图 6.3.3）。 6.3.56.4.46.6.31—横向扫地杆；2—纵向扫地杆图6.3.3纵、横向扫地杆构造r -1—一 A 6.3.5 6.4.4 6.6.3 1—横向扫地杆；2—纵向扫地杆 图6.3.3纵、横向扫地杆构造 r - 1—一 A r *1 现场检查 立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连 接。 开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大 于建筑物的层高，并且不应大于 4m 高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在 24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、 转角及中间间隔不超过 的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置（图 6.6.3）； 现场检查 现场检查 15m 现场检查 665 开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑现场检查 665 开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑 现场检查 单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时 742 作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除， 严禁先将连墙件整层或数层 现场检查 拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。 7.4.5 卸料时各构配件严禁抛掷至地面; 现场检查 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术 性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》 GB15831的规定 扣件在使用前应逐个 挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使 用。 现场检查 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子 工。架子工应持证上岗。 现场检查 9.0.4 钢管上严禁打孔 现场检查 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支 9.0.5 架、缆风绳、泵送混