模块位移与位置检测(共152张PPT).pptx

模块位移与位置检测; 位移测量分为线位移及角位移测量。根据线位移的测量范围可分为常规尺寸（常规位移：1mm～1m）、大尺寸（大位移：大于1m）和微小尺寸测量（微位移：小于1mm）。就测量而言，线位移测量与尺寸测量实质是一样的，尺寸测量所采用的方法、传感器和仪器大多能用于线位移的测量。 ;1．线位移与角位移 位移测量分为线位移及角位移测量。 2．位移测量方法和特点 位移测量通过位移测量仪表来完成测量的，它由位移传感器、测量电路和显示器等部分组成。位移传感器按输出信号的类型可分为模拟式位移传感器和数字式位移传感器两类。小位移和微小位移通常用电位器式、应变式、电感式、电容式、霍尔式等传感器来检测，大位移通常用光栅式、光电编码器式、磁栅式、容栅式、感应同步器式等传感技术来测量。 3．位置检测的基本概念 位置是指物体所处空间的地点，而位移是指一个质点在运动过程中的位置变化。位置检测的重要器件是位置传感器，能感受被测物的位置并转换成有用输出信号的传感器。位置传感器有接触开关式和接近开关式（非接触式）两种。 ;模块2 位移与位置检测 ;模块2 位移与位置检测 ; 在生产实践中对位移测量的要求是各种各样的，可以是大位移、小位移、微小位移；可以要求测量精度高或者一般；也可以要求位移速度很快或者较慢。所以，位移测量的要求差异很大。 注射机的注塑与锁合模行程控制对一台注塑机的表现和产品精度发挥了决定性的作用。近年来，旧有的机械手动系统已经被现代化的数字自动测量控制系统取代。电气化测量不但提高了精度，而且还可以利用现场总线科技作通讯以提升处理速度，这已成为行业标准。由于电位器式位移传感器具有结构简单、输出信号大、使用方便、价格低廉、测量位移范围适中、测量精度尚可、动态响应一般等特点，因而被大量的用于普通机械、注塑机等行程测量与控制中。;单元1 电位器式位移检测 ;1．电位器式位移传感器的工作原理 电位器是一种常用的电子元件，广泛应用于各种电器和电子设备中。;2．电位器式位移传感器的结构类型 （1）电位器式位移传感器的结构 电位器式位移传感器由电阻元件、电刷、骨架等组成。其形式有直滑式和旋转式，旋转式有单圈和多圈两种。电刷由触头、臂、导向及轴承等装置组成；触头常用银、铂铱、铂铑等金属；电刷臂用磷青铜等弹性较好的材料；骨架常用陶瓷、酚醛树脂及工程塑料等绝缘材料。 （2）电位器式位移传感器的类型 ①根据测量类型分类 直线式电位器传感器和旋转式电位器传感器。 ②根据使用的材质分类 绕线电位器和非线绕式电位器，非线绕式电位器有合成膜电位器、金属膜电位器、导电塑料电位器、金属玻璃铀电位器、光电式电位器等。 ③根据使用场合分类 KTC、KTF、KPC、KPM、KTM、KTR等。;2．电位器式位移传感器的结构类型;3．各种材质电位器式位移传感器的特点 （1）线绕电位器 线绕电位器电阻元件由康铜丝、铂铱合金及卡玛丝等电阻丝绕制，因而能承受较高的温度，常被制成功率型电位器，其额定功率范围一般为～50W，阻值范围为100Ω～100kΩ。线绕电位器的突出优点是结构简单，使用方便；缺点是分辨率低。;（2）非线绕电位器 ①合成膜电位器 合成膜电位器的电阻体是用具有某一电阻值的悬浮液喷涂在绝缘骨架上形成电阻膜而制成的。其优点是分辨率较高，阻值范围很宽（100Ω～4.7 MΩ），耐磨性较好，工艺简单，成本低，线性度好等；主要缺点是接触电阻大，功率不够大，容易吸潮，噪声较大等。;（2）非线绕电位器 ②金属膜电位器 由合金、金属或金属氧化物等材料通过真空溅射或电镀方法，在瓷基体上沉积一层薄膜而制成。具有无限分辨力，接触电阻很小，耐热性好，满负荷达70℃。与线绕电位器相比，它的分布电容和分布电感很小，特别适合在高频条件下使用。缺点是耐磨性较差，阻值范围窄。;（2）非线绕电位器 ③导电塑料电位器 由塑料粉及导电材料的粉料经塑压而成的。耐磨性很好，使用寿命较长，允许电刷的接触压力很大，在振动、冲击等恶劣环境下仍能可靠工作。此外，它的分辨率较高，线性度较好，阻值范围大，能承受较大的功率。导电塑料电位器的缺点是阻值易受湿度影响，故精度不高。;（2）非线绕电位器 ④导电玻璃釉电位器 又称金属陶瓷电位器，以合金、金属氧化物或难溶化合物等为导电材料，以玻璃釉粉为粘合剂，混合烧结在陶瓷或玻璃基体上制成的。耐高温性、耐磨性好，有较宽的阻值范围，电阻湿度系数小且抗湿性强。缺点是接触电阻变化大、噪声大、不易保证测量的高精度。;（2）非线绕电位器 ⑤光电电位器 非接触电位器，采用光束代替电刷。光束在电阻带、光电导层上移动时，光电导层受到光束激发，使电阻带和集电