锅炉钢架安装方案.docx

锅炉钢架安装方案 锅炉钢架安装方案 PAGE / NUMPAGES 锅炉钢架安装方案 一、编制目的： 为保证河南安全化工有限企业年产 20 万吨甲醇热电站项目锅炉 安装工程能够顺利进行，特编制此方案。 二、编制依照： 1、《电力建设备工及查收技术规范》 锅炉机组篇 DL/T 5047-95 2、《火电施工质量查验及评定标准》 锅炉篇 （1996 年版） 3、济南锅炉厂 YG-130/9.8-M4 型循环流化床蒸汽锅炉图纸 4、现场实质状况及其余技术资料 三、工程概略： 该锅炉是有济南锅炉厂生产的 YG-130/9.8-M4 型循环流化床锅 炉，钢架由 Z1-Z 9 共 9 根立柱及柱间联梁和斜拉撑构成，立柱分段出 厂。安装时将钢柱在地面按 4 榀预制，利用 300 吨汽车吊装。吊装 次序为： Z -Z 排架（重 39.406 吨）→ Z -Z 排架（重 49.277 吨）→ 1 3 2 4 Z5-Z7 排架（重 37.501 吨）→ Z6-Z 8 排架（重 37.501 吨），排架吊装完， 找正、柱脚固定后， 连结各排架之间的横梁及斜拉撑， Z -Z 3 、Z -Z 4 1 2 排架组对共用一个平台， Z5-Z 7 、 Z6-Z8 排架组对共用一个平台，柱 Z9 单根组对，单根吊装。 四、施工准备： 1、技术和工程管理人员准时到位，并做好人力、物力的准备工作。 2、组织施工人员熟习锅炉本体钢架图纸和相关技术规程，做好安全 技术安全交底。 3、设备、工具、用具、施工资料、手段用料按计划组织出席（见附 1 表）。 4、平坦组对、吊装场所和道路、通道，做好锅炉本体组合的准备工 作。 5、查对锅炉设备的到货状况和施工记录所用的各样表格。 6、按设备组合吊装次序先后摆放设备零件，严防变形。 7、依照锅炉本体钢架图纸复查查验锅炉基础和设备零件。 五、钢架组合安装： 1、组合架搭设： 钢排架应在组合架长进行组焊。地面搭设组合架时，先确立各支墩间距，用拉对角线的方法检查所有支墩地点能否正确，并使所有支墩上表面处在同一平面，注意支墩地点应避开钢架对接缝、托架的地点。详细搭设方法以下： （ 1）钢架尺寸确立组合平台各支墩的间距（一般为 3.5 — 4.5m），用拉对角线的方法查验所有支墩地点能否正确，注意支墩地点应避 开钢架对接缝、托架的地点等（表示以下列图所示） 。 2）将 600×800mm的钢墩搁置在画好的地点上，并在钢墩上放上支撑横梁，并用薄钢板及其余资料将横梁调整到同一水平面上。 3）在钢墩间用 L63× 6 角钢加固使其连成一个整体。 2、钢柱对接： a、立柱、横梁的外形检查： 把分段的立柱摆放在组合架上， 并检查每段的曲折及歪曲状况，立柱、横梁的外形检查，主假如检查其表面有无裂纹、砂眼、起皮、 2 凹凸不平、端面尺寸、曲折和歪曲等缺点。其曲折、歪曲及长度的 偏差同意值应切合下表的规定，若有超差应采纳相应的技术举措进 行调校；调校一般采纳局部加热的方法进行校订，其方法以下： 缝 缝 缝 焊 焊 焊 接 接 接 对 对 对 钢架组合架表示图 1）先将立柱或横梁吊放在平台上，使曲折的凸面向上，而后将底部垫实 。 3 序号 检查项目 同意偏差（ mm） 查验方法和用具 1 立柱、横梁的长度 立柱 -6 —+2 钢盘尺检测 横梁 -10 2 长度的 1‰, 最 检测互成 90°的两个方向，拉 立柱、横梁的曲折 大不超出 10mm 线，钢板尺检测 将柱、梁搁置水平，在柱、 梁四角垂直焊等高圆钢，在 3 长度的 1‰, 最 圆钢顶部对角交错拉两条钢 立柱、横梁的歪曲 大不超出 10mm 丝，用钢板尺检测两条钢丝 中点距离。该距离的一半即 为歪曲值。 柱脚底板垂直度偏 用 1M等边直角尺、塞尺或直 4 ≤5‰底板长度 尺检测；检测互成 90°两个方 差 位 5 柱脚底板平坦度偏 ≤5‰底板长度 用 1M等边直角尺、塞尺检测 差 （宽） 检测；互成 90°两个方向 6 托架高度偏差 +2—-4 用弹簧称（紧力范围 5— 15KG）拉钢尺 并在凸侧曲折最大处用粉 笔划出加热部位， 该部位为 45°~60° 加热范围。 再在加热范围的 中性层 4 侧面用石笔划出若干网状三角形即为加热区，画该加热区时（包含 加热时）应注意三角形项点不可以超出立柱或横梁的中心线（即中性 层），如右图所示。 2）加热部位的侧面，沿立柱或横梁的长度方向拉一钢丝，以监督加热过程中立柱或横梁的变形。 3）采纳 2~4 个气焊烤把进行加热，加热温度可参照下表控制在 600~700℃。 温度 500 600 700 800 900 1000 1100 （℃） 颜色 微红 暗樱 樱红 浅红 深橙 橙黄 浅黄 红 4）加热一般应先加热曲折值最大的部位， 而后逐渐向两边的各部位