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断路器操作机构作业指导书 1. 目的： 确保断路器操动机构在检修过程中受到有效控制，以保证检修质量满足规定的要求。 2.使用范围： 适用于额定电压为 3— 500KV 断路器配合使用的气动机构、液压机构、电磁机构和弹簧机构检修 的作业指导与管理。 3.职责： 3.1 检修项目负责人负责对断路器操动机构检修的组织和协调。 3.2 检修项目专责对断路器操动机构检修的整体工程技术负责。 4.工作程序： 4.1 检修前准备工作及停电后检查 4.1.1 检修项目负责人及项目专责根据运行和试验中发现问题，分析缺陷原因、性质，制度检修内容、方 案及技术措施，按照《质量记录控制程序》进行记录。 4.1.2 由检修负责人、现场技术员、现场安全员准备好检修所需工具、材料、配件；准备好施工用交、直 流电源；并由检修负责人办好工作票手续并认真填写工作安全联保卡、危险点分析预控卡、工作三项措 施票，同时做好现场安全措施。 4.1.3 检查操动机构充气、充油部件有无渗漏等，按照《质量记录控制程序》进行记录。 4.1.4 进行电动分、合闸操作，检查各传动部件的动作是否正常，按照《质量记录控制程序》进行记录。 4.1.5 使操动机构处于分闸位置，将储能电源断开，释放压力。 4.2 检修前试验 4.2.1 操动机构机械特性试验 4.2.2 ．手动、电动分合试验 4.3 操动机构检修工艺及质量标准 4.3.1 操动机构固定应牢固，底座或基础间的垫片不宜超过 3 片，总厚度不应超过 20mm ，并与断路器底 座标高相配合。 4.3.2 零部件齐全，各转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。 4.3.3 电动机转向正确。 4.3.4 各接触器、继电器、微动开关、压力开关和辅助开关的动作应准确可靠，接点应接触良好，无烧损 或锈蚀。 4.3.5 分、合闸线圈的铁芯应动作灵活，无卡阻。 4.3.6 加热装置的绝缘及控制元件的绝缘应良好。 4.3.7 气动机构还应符合以下要求： 4.3.7.1 空气压缩机应检查下列各项： （1）空气过滤器应清洁无堵塞，吸气阀和排气阀完好，阀片方向正确，阀片与阀座接触面的密封应严密。 （2 ）气缸内壁应清洁，无局部磨损的痕迹；气缸盖衬垫应完整严密；气缸的活塞、弹簧胀圈应完整无损， 活塞运动过程中胀圈与缸壁贴合应紧密。 （3 ）曲轴与曲瓦应固定良好，销子的位置恰当。 （4 ）冷却器、风扇叶片和电动机、皮带轮等所有附件应清洁并安装牢固，运转时不应产生振动而松脱。 （5 ）气缸内油面应在标线位置。 （6 ）气缸用的润滑油应符合产品的技术要求；气缸油的加温装置应完好。 （7 ）自动排污装置应动作正确，污物应引到室外，不应排在电缆沟内。 （8 ）空气压缩机组的安装应符合国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收规范》 ；空气压缩机组电动 机的安装应符合现行国家标准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》中有关规定。 4.3.7.2 空气压缩机的连续运行时间与最高运行温度不得超过产品的技术规定。 第 1 页 共 4 页 断路器操作机构作业指导书 4.3.7.3 空气压缩机的控制柜、保护柜的检修应符合下列要求： （1）所有的压力表应经检验合格，压力表的电接点动作正确可靠。 （2 ）柜内配气管应清洁、通畅无堵塞，其布置不应妨碍表计、继电器及其它部件的检修和调试。 （3 ）控制和信号回路应正确，并符合现行国家标准《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收 规范》的有关规定。 4.3.7.4 储气罐、气水分离器及截止阀、逆止阀、安全阀和排污阀等，应清洁、无锈蚀；减压阀、安全阀应 经检验；阀门动作应灵活、准确可靠；其安装位置应便于操作。 4.3.7.5 储气罐等压力容器应符合国家现行有关压力容器承压试验标准；配气管安装后，应进行承压检查； 压力为 1.25 倍额定压力的气压，承压时间为 5 分钟。 4.3.7.6 空气管路的材料性能、管径、壁厚应符合设计要求，并具有强度检验证明。 4.3.7.7 空气管道的敷设，应符合下列要求： （1）管子内部清洁、无锈蚀。 （2 ）管道连接处焊口应牢固严密；采用法兰螺栓连接时，法兰接触面平整，不得有砂眼