机织原理复习题.pdfVIP

第一章 络筒 1)50mm 自始至终单节气圈，张 （2）因为ρ≥ (R1+R2)/2=R 平均 一、名词解释 力波动很小，但操作不便 半径， 所以：传动点偏向于筒子 1、气圈：从导纱眼到分离点间纱 2)70m— 100mm 满管到空管 ,气 大端 线的旋转曲面。 圈由双节变成单节，波动一倍， （3）随着卷绕半径的增大，传动 2、 导纱距离：纱管顶端到导纱 可以接受，用于 1332MD 点向小端移动，筒子的大小端圆 部件的距离 3)200mm 满管五节，管底单节， 周速度趋向一致。 3、气圈高度：分离点到导纱部件 波动 4 倍以上，不可采用 （4）随筒子卷绕直径的增加每层 的距离 4) ≥250mm，满管≥六节，管底 纱线的卷绕圈数逐渐减少； 4、传动点 C ：位于筒子上与槽 出现双气圈，波动开始改善 （5）随筒子卷绕直径的增加螺距 筒表面线速度相等的点 C 5)500mm，满管 11 个，管底三节， 逐渐增加 5、传动半径：处在 “纯滚动 ”状态 波动较小，操作不便，用于自动 （6）传动点 C 靠近大端， 的传动点处的半径称传动半径。 络筒 Vc-V1V2-Vc 6、自由纱段：槽筒沟槽导纱点到 （2 ）络纱速度 V ↑，则ω↑张力 （二）锥形筒子的卷绕特征 筒子上相应的卷绕点之间的一段 ↑ 卷绕过程中，筒子两端的半径不 纱线。 （3 ）纱线特数，特纱，张力大。 断发生变化，因此筒子的传动半 7、络筒张力：处在筒子卷绕点处 （4 ）纱曲折状态（导纱眼处，纱 径也在不断改变。筒子小端与槽 的纱线张力 线折角） 筒之间存在较大的表面线速度差 8、络筒速度 V ：纱圈卷绕运动是 （三）均匀纱线退绕张力的措施 异，卷绕在筒子小端处的纱线与 回转运动和导纱器往复运动的合 （1）选择合理的导纱距离，方便 槽筒的摩擦较严重 v2 操作 80— 100mm （速度 （三）筒子卷绕重叠条带产生原 tan 运动。 v1 700m/mm） 因及预防措施 9、纱圈位移角Ψ：在一个导纱往 （2 ）安装气圈破裂器：作用、形 重叠产生的原因：当一个（或几 复中，筒子端面圆弧上纱圈转折 状、安装 个）导纱往复中，筒子正好转了 点所夹圆弧的圆心角。Ψ =2 π 新型气圈破裂器 —气圈控制器： 整圈数，使端面上起止点重合， (n-n’) 能控制气圈形状和摩擦纱段长度 前后纱圈相互重叠。此时：Ψ =2 n—一个导纱往复中筒子的总 （3 ）改变纱管底部结构 π(n-n’)=0 一般易出现在筒子 转数 2、（一）筒子卷绕原理： 传动半径与槽筒半径大致相同 n’—筒子总转数部分的整数部 A 圆柱形筒子卷绕原理 时。 分 （1）.等卷绕角卷绕 :槽筒摩擦传 防止重叠的措施 二、重点内容