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课题四火电厂常用泵与风机的典型结构文档ppt第一页,共四十六页。第五节 火电厂常用的泵与风机 火电厂常用的泵与风机主要包括:锅炉给水泵、凝结水泵、循环水泵、强制炉水循环泵、灰渣泵、送风机、引风机、排粉机和再循环风机等。一、给水泵 作用是:将除氧水箱内具有一定温度和压力 的水连续不断地压入锅炉汽包。 给水泵是处于高压和较高温度下工作的。现代锅炉给水泵有:分段式和双壳体圆筒式两种结构形式双壳体圆筒式多级给水泵,其内壳体又分为:分段式和水平中开式第二页,共四十六页。1、分段式多级给水泵300MW机组配套给水泵DG500-240型,共8级,首级叶轮双吸,浮动环密封。第三页,共四十六页。第四页,共四十六页。2、圆筒形双壳体多级离心泵双层套壳,内壳体与转子组成一个完整的结合体,装在铸钢或锻钢的圆筒形外壳体内。外壳体的高压端有坚固的端盖,端盖与圆筒式外壳用螺栓连接。内外壳体之间充满由最后一级叶轮排出的高压水,使壳体受热均匀,热应小,同心性好。第五页,共四十六页。第六页,共四十六页。第七页,共四十六页。3、前置泵火电厂中200MW以上机组的给水泵均设有前置泵。其作用是提高给水泵入口的压力,防止给水泵发生汽蚀。图为600mw 机组主给水泵配套的QG型前置泵。卧式单级双吸蜗壳式离心泵第八页,共四十六页。第九页,共四十六页。DG型前置泵第十页,共四十六页。YNKN型前置泵第十一页,共四十六页。二、凝结水泵 作用是:将汽轮机中排出的乏气在凝汽器中凝结的水抽出,送往除氧器。凝结水泵的吸入侧为高度真空状态,在运行中易产生汽蚀和漏入空气。因此要求凝结水泵抗汽蚀性能和密封性能要好。凝结水泵主要有卧式和立式两种。一般小容量机组采用Nb或NS型卧式,而大中容量机组都采用立式结构。立式结构占地面积小、叶轮处于最低位置,增加了泵的倒灌高度;为了提高泵的转速,以减轻重量,并满足抗汽蚀性能要求,均加装诱导轮。第十二页,共四十六页。1、NL型凝结水泵 300MW以下机组多采用NL型凝结水泵,如图。 两级叶轮,对称布置,首级叶轮前装有诱导轮。第十三页,共四十六页。第十四页,共四十六页。 2、LDTN型凝结水泵在300MW及600MW机组使用,由沈阳水泵上生产,图为9LDTN-2C型。两级单吸叶轮,首级入口较大且有诱导轮,以提高抗汽蚀性能。第十五页,共四十六页。第十六页,共四十六页。图为大容量机组选用的NLT型凝结水泵。第十七页,共四十六页。第十八页,共四十六页。三、循环水泵 主要是将大量冷却水输送到凝汽器中冷却汽轮机的排汽,使之凝结成水,以保证凝汽器的高度真空。 工作特点是:流量大、扬程低、且冷却水温度较低。 中小发电厂一般采用大比转数SH型离心泵或立式蜗壳混流泵。 大型火电厂趋于采用立式轴流泵及混流泵。第十九页,共四十六页。图为300MW机组配用的源江48P-35∥A型循环水泵。是立式单级单吸混流泵。第二十页,共四十六页。第二十一页,共四十六页。图为600MW机组配套的可抽芯的SEZ立式混流泵。是国内制造的最大口径(2200MM)的电厂循环泵。流量可达64800M3/H第二十二页,共四十六页。第二十三页,共四十六页。四、强制炉水循环泵第二十四页,共四十六页。强制循环泵用于亚临界压力强制炉水循环汽包锅炉,保证高温高压的炉水进行强制循环,使锅炉在亚临界压力下运行时能有效地冷却水冷壁,是确保水冷壁可靠工作的专用泵,并可用于清洗锅炉。强制循环泵在高温高压下使用,采用轴封极其困难,因此均为无轴封泵其工作特点是吸入压力高、温度高,流量大、扬程低。如图51为湿式电机驱动。第二十五页,共四十六页。第二十六页,共四十六页。五、灰渣泵是将锅炉排出的灰渣与水的混合物输送到储灰场。其输送的介质是含有固体颗粒的液体,对叶轮 和泵壳磨损很大。 图为国产PH型灰渣泵,单级单吸悬臂离心泵,双层壳体,内层各部件和叶轮均采用耐磨材料,在叶轮两盖板外侧装背叶片,防止 灰渣中的颗粒进入叶轮与前护板之间,保护填料室。泵的前护板与泵体间的空腔及填 料室的水封引入压力清水,防止灰渣混合物进入。根据液体中颗粒的大小,泵内应有足够宽的流道,动静间隙足够大。第二十七页,共四十六页。第二十八页,共四十六页。第二十九页,共四十六页。第三十页,共四十六页。六、送风机作用是输送新鲜的空气供给锅炉燃料所使用。输送空气的温度是环境温度且不含飞灰。火电厂常采用4-13.2(73)型离心风机,为后弯机翼型斜切叶片,效率高、比转数大,噪音低,强度高等优点。随着机组容量的增大,大容量锅炉送、引风机多采用轴流式风机。 第三十一页,共四十六页。第三十二页,共四十六页。第三十三页,共四十六页。七、引风机作用是:把燃料燃烧后生成的烟气从锅炉中抽出,送往烟筒排入大气中。烟气温度150℃左右,且含有飞灰和有害气体等,故对引风机的结构和材料有特殊要求。1)
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