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           锅炉丨二次再热机组再热汽温控制方案研究 
      再热汽温是表征锅炉运行工况的重要参数之一。汽温过 
高,会使锅炉受热面及蒸汽管道金属的蠕变速度加快,影响 
锅炉使用寿命;汽温过低将会引起机组热效率降低,使汽耗 
率增大,还会使汽轮机末级叶片处蒸汽湿度偏大,造成汽轮 
机末级叶片侵蚀加剧。再热汽温对象具有大延迟、大惯性的 
特点,而且影响再热汽温变化的因素很多,                                     如机组负荷变化、 
煤质变化、减温水量、受热面结焦、风煤配比、燃烧工况以 
及过剩空气系数等,汽温对象在各种扰动作用下反映出非线 
性、时变等特性,使其控制难度增大。随着电网规模不断增 
大以及大容量机组在电网中的比例不断增加,电网要求发电 
机组具有更高的负荷调整范围和调整速率,快速的负荷变化 
极易导致再热器超温,而大量使用喷水减温又会严重降低机 
组热效率。如何保证再热汽温自动调节系统正常投用,同时 
兼顾机组运行的安全性和经济性,是一个长期而复杂的课 
题。 
随着近年来火力发电技术的不断发展,二次再热超超临界发 
电技术逐渐成熟,国内已有多台二次再热机组在建或即将开 
建。而二次再热机组锅炉增加了一级二次再热循环,锅炉的 
受热面布置更加复杂,锅炉汽温控制的复杂性和难度也相应 
增加,其中最主要的在于两级再热汽温的控制。因此,合理 
的再热汽温控制是二次再热机组安全性、经济性、可靠性的 
有力保证。 
二次再热机组锅炉特点 
二次再热机组锅炉相比一次再热增加了一级再热器,主要的 
蒸汽参数也有很大差异,下表是典型的二次再热                                             π 型锅炉 
与常规的一次再热                 π型锅炉的主要参数对比。 
表 1  二次再热锅炉与常规一次再热锅炉的主要参数对比 
从表  1  可以看出,二次再热锅炉具有以下特征: 
(1)  增加了一级二次再热循环,主汽流量减少,主汽与再热 
汽之间的吸热比例发生变化。 
(2)  蒸汽温度调节对象由一次再热的主汽温度、再热汽温度 
变为主汽温度、一次再热汽温度、二次再热汽温度三个,调 
节方式和系统耦合将更加复杂。 
(3)  再热汽温度和给水温度提高,空预器入口的烟温将会提 
高,导致排烟温度的控制难度增大。 
二次再热机组锅炉通过合理调整过热器、再热器的受热面布 
置,配以合适的汽温调节方式尤其是合适的再热汽温调节方 
式,适应二次再热机组参数匹配要求。 
再热汽温典型控制方案 
二次再热机组再热器受热面采用了两级布置,出现了两个再 
热汽温控制点,调温方式和受热面吸热特性耦合难度增大, 
合理的锅炉受热面设计以及合适的调温方式成为关键。从国 
内在建或将建的二次再热超超临界火力发电机组来看,二次 
再热机组再热汽温控制方案大致分为以下三种:尾部三烟道 
平行烟气挡板调节为主、引射烟气再循环调节为备用的控制 
方案 (     下称“方案一”              )  ;燃烧器摆动调整燃烧中心高度、 
挡板开度调节进入前后分隔烟道中的烟气份额共同调节再 
热汽温的控制方案                 ( 下称“方案二”               ) ;烟气再循环进行粗 
调、双烟道出口烟气挡板调节改变烟气流量分配来细调的控 
制方案 (       下称“方案三”              ) 。 
东方锅炉厂           π 型炉东方锅炉厂                 π  型炉采用此方案一。过热 
器、一次再热为三级布置,二次再热为两级布置。低温过热 
器布置在炉膛出口烟窗下游的中温烟道内,中、高温过热器 
均布置在炉膛的高温区;高低压再热器的高温受热面都布置 
在炉膛出口烟窗下游的中温烟道内,低温受热面布置在低温 
对流烟道内。尾部烟道通过包墙分隔成三个,分别布置一次 
低温再热器管组               (  前烟道 ) 、二次低温再热器管组                        (  中烟道 ) 
和低温过热器            (  后烟道 ) 。全负荷范围内,再热汽温通过尾部 
三烟道平行烟气挡板进行调节,而煤质变化范围大时为了提 
高低负荷挡板调节性能采用烟气引射再循环进行备用调节, 
再热器事故工况下采用喷水减温装置进行再热汽温调节。该 
方案通过将锅炉尾部分隔成三个烟道,通过三烟道出口平行 
烟气挡板调节进行烟气流量分配来进行三个通道之间的热 
量分配,保证在一定负荷范围内达到额定蒸汽温度。同时利 
用低负荷时风机裕量来引射烟气进行再循环,作为低负荷调 
温备用手
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