储罐施工方案.docx

台数31112 台数 3 11 12 6 6 2 5 2 1 2 2 1 3 单台容积 （ 3m） 20000 10000 10000 5000 3000 2000 3000 2500 2000 2000 1000 200 100 罐体规格 （ m） Φ42*17 Φ30*15.33 Φ 30*16.5 Φ23.7*12.53 Φ18.9*11.76 Φ15.78*11.37 Φ17*15.82 Φ15*14.5 Φ15.78*11.37 Φ14.5*14.35 Φ11.5*10.65 Φ6.55*6.55 Φ5.2*5.2 备注 拱顶 拱顶 内浮顶 拱顶 变更待定 变更待定 内浮顶 拱顶 拱顶 内浮顶 拱顶 拱顶 拱顶 1 编制说明 本方案作为通用施工方案， 是针对广州南沙油库拱顶、 内浮顶储罐液压提升， 电动、手拉倒链法施工工艺编制而成。 该方案适用于本工程所有拱顶、 内浮顶储 罐施工，但在施工中须与专项组装方案、焊接施工方案（后附）配合实施。 实施过程中， 若遇变更， 将按照公司质量体系程序文件的文件和资料控制程 序进行变更、报批、下发通知。 2 工程概况 南沙油库是广州控股公司投资建设的大型石油化工产品储存装置。 库区总容 量 36.3*10 6M3。 油库罐制作安装工程共涉及库区内汽油、柴油、重油、化工品拱顶、内浮顶 储罐 48 座；配套水罐、压缩空气罐等 12 台。 除一号罐区 8 台储罐因修改待定外，罐区共涉及大小 罐。其中，内浮顶储罐 19 台。 设备详细情况： 序 名 称 号 1 柴油储罐 2 柴油、重油储罐 3 汽油、气（柴）油储罐 4 柴油储罐 5 沥青储罐 6 沥青储罐 甲醇、二甲苯、对二甲 7 苯、丙酮储罐 8 消防水罐 9 柴油 10 甲苯 11 压舱水罐 12 水罐 13 甲醇、丙酮、苯储罐 1 / 11 13 个不同规格拱顶储 单重（t ） 404 210 228 119 79 56t 87.4 61.2 56/53.5 61.3 39.7 11 6.4 14 净化空气储罐 2 15 水封罐 1 16 放空管 1 合计 60 3 编制依据 南沙油库罐制安工程合同文件 设计图纸、资料。 20 / / Φ2*6 Φ1.6*6.4 Φ0.273/0.219 6.44 配套Ⅰ类 1.3 配套Ⅰ类 1.3 配套 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128-90 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸》 GB985-88 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 4 施工工艺选择原则 5000M3 及以上储罐：液压提升倒装法施工； 拱顶采用先扎骨架后铺瓣片的施 工方法。 3000M3—2000M3 储罐：电动、倒链提升倒装法施工；拱顶采用地面预制成瓜 片状板然后吊装铺设。 100M3—200M3 储罐：吊车配合，倒装法施工。 施工方法简述： 在已经安装好的罐底上靠近罐内壁处按照专用方案要求数量均匀布置一定 量的液压提升装置或电动、手拉倒链。操作液压设备或倒链，将力传到罐壁，提 升上带壁板，围焊下壁板，倒装罐壁，完成罐体的安装。 5 焊接工艺评定及焊工资格 A、焊接工艺评定 油罐施工前， 应按照 《立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128-90 和国家现行的 《钢制压力容器焊接工艺评定》 标准的规定审查或进行焊接工艺评 定。 B、焊工资格 凡从事储罐施焊的焊工， 必须是持证焊工，且证件在有效期内。严禁无资格 焊工进行施焊。 所有施焊焊工均要严格执行经过标准的油制度焊接技术方案所规 定的焊接程序，杜绝违章操作。 2 / 11 6 储罐基础的复验 在储罐底板铺设前，应对基础进行验收。待检验合格，办理好中交手续后， 方可进行罐底的铺设。 对基础的检验除有完整的资料外，其外形尺寸要符合下列允许偏差的要求： 基础中心标高允许偏差为±