#高炉热风炉炉壳管道系统框架平台制作安装施工方案.doc

#高炉热风炉炉壳管道系统框架平台制作安装施工方案 #高炉热风炉炉壳管道系统框架平台制作安装施工方案 PAGE / NUMPAGES #高炉热风炉炉壳管道系统框架平台制作安装施工方案 个人收集整理 -仅供参考 高炉热风炉炉壳、管道系统框架平台制作安装施工方案 一、 编制依据 1． 北钢院《高炉大修热风炉炉壳施工图（钢） 》 2． 北钢院《高炉大修热风炉管道系统框架平台施工图（钢） 》。 3． 《钢结构工程施工及验收规范》 （） 4． 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》 （） 5． 《现场设备工业管道焊接工程及验收规范》 （） 6． 《压力容器无损探伤检测》 （） 二、 工程概况 高炉大修共新建座热风炉， 每座热风炉炉壳重量为吨， 总重量共计吨； 采用钢制作，板厚，热风炉高度为米，炉壳底部直段内径为 φ米，上部直段内径最大为米，共分圈。 热风炉管道系统框架围绕在热风炉周围，包括▽钢平台、▽钢平台、 炉顶平台及其支架，共重吨。热风炉管道系统支架共计件，其中最大的 为支架，高度为米，重量为吨，全部支架均可以在车间里制作组装成整 体，直接倒运至现场来整体吊装。框架内▽钢平台、▽钢平台车间里只 能下好料，到现场散件安装。 炉顶平台在车间里组装成个单独圆形平台， 运抵现场后直接吊装到炉顶上再进行其余散件安装。 座热风炉内径均超过米， 故在车间里已无法组装成整圈来运输， 车间制作时只能将炉壳组对拼制成半圈， 然后将其倒运至现场再组装成整圈，由此可见，必须在现场搭设组装专用平台。 座热风炉同时进行吊装， 支架、管道、平台、钢梯应随炉壳同时吊装，也就是炉壳安装到什么标高，该标高以下的所有构件也应吊装就位，穿 1/18 个人收集整理 -仅供参考 插进行施工。 三、 施工准备 1． 图纸到来后，应认真组织施工人员阅读图纸，对图纸上不明白之处 应做好标识，向有关设计人员咨询。 2． 组织施工人员学习有关热风炉工艺钢结构制作安装方面的技术质 量规范。 3． 技术员应协同有关部门对图纸进行会审，并对施工人员进行技术交 底。 4． 施工开始前，应做好各种材料的复测检验报告，所有施工材料必须 要有质量合格证。 5． 组织焊工学习，熟悉高炉横环缝埋弧自动焊机，全位置自动焊机的 使用方法及操作要领，并对焊工进行实践和理论的双考评。 6． 组织人员对施工机具进行检查和维修，使施工机具的使用性能达到 最佳状态。 7． 热风炉东侧的液压站土方暂缓开挖，我方拟在该处搭设炉壳现场组对专用平台。 四、 施工程序 材料进场→材料做相关试验→下料、 开坡口→卷制→半圈组对→半圈支撑加固→焊接→焊缝探伤检测→除锈刷漆→倒运到现场→现场组对成整圈→焊接→吊装→现场横缝焊接→现场焊缝检测→ 补漆。 五、 施工项目组织机构 项目经理：杨新钢 项目副经理：杨平华、严绍兵 技 术 员：鲍强林 质 检 员：符安新 材 料 员：黎勇华 安 全 员：段府明 2/18 个人收集整理 -仅供参考 六、 施工机具及劳动力安排 1． 施工机具（见下表） 序号 名称 数量 备注 吨、吨、吨、吨吊机 各台 吨头铲 台 加挂自制炮车 吨平板车 台 新拖挂 台 加装导运货架 交流电焊机 台 车间台，现场台 角向磨光机 台 半自动切割机 台 气铲 台 直流电焊机 台 空压机 台 吨手拉葫芦 个 吨手拉葫芦 个 吨手拉葫芦 个 Ⅱ型高炉横环缝埋弧自动焊机 台 Ⅱ全位置自动焊机 台 超声波焊缝探伤仪 台 经纬仪 台 水平准仪 台 2．劳动力安排 铆工：人；电焊工：人；起重工：人；维护电工：人； 油漆工：人；架子工：人；行车工：人；卷板工：人； 普工：人；合计：人 七、 热风炉炉壳施工方法 ㈠、 制作 3/18 个人收集整理 -仅供参考 1．热风炉炉壳制作工艺工程如下： 材料验收 炉壳底座 炉壳排版 炉壳托圈 放样号料 放样号料 放样号料 下料 下料 下料 坡口加工 坡口加工 坡口加工 组对 卷制 组对 半圈组对 支撑加固 车间焊接 矫正 返修 探伤 除锈刷漆 最终检查 倒运 4/18 个人收集整理 -仅供参考 2．热风炉炉壳分圈： 整个热风炉炉壳车间制作时共分圈， 具体分圈情况 见表所示。 圈 标高位置（米） 内径（毫米） 板厚 重量 每圈炉皮 备注 数 （毫米） （吨） 块数 炉底圆形板 δ ，；炉底钢梁及 ▽±～▽ φ 加强筋，；炉底圈需外委进行 异形压制 ▽～▽ φ ▽～▽ φ ▽～▽ φ ▽～▽ φ ▽～▽ φ ▽～▽ φ φ . 此段为变径异形件，需外委 异形压制。 ▽～▽ φ ▽～▽ φ ▽～▽ φ ▽～▽ 此段为变径异形件，需外委 异形压制。 ▽～▽ 此段为变径异形件，需外委 异形压制。 ▽～▽ 此段为变径异形件，需外委 异形压制。 ▽～▽ 此段为变径异形件，需外委 异形压制。 3．钢板接头