垫片冲压模具课程设计要点.pdfVIP

13 冲压模具课程设计 题目：冲孔落料复合模 姓名： 学号 : 指导老 专业：材料成型及控制工程 班级 目录 一、 设计任务书· ······························（） 13 二、 工艺设计说明书· ··························（） 三、 冲压工艺卡· ······························（） 四、 模具设计计算书· ··························（） 五、 模具图纸· ································（） 一、 设计任务书 （一） 题目：冲孔落料复合模 （二） 零件图：垫片 材料： 10 钢 13 料厚： 1mm 批量： 50 万件 （三） 任务内容 1. 冲压工艺设计 （1） 工艺审查与工艺分析 （2 ） 工艺方案的拟定 ① 工序性质的确定，毛坯图与排样图 ② 工序安排，冲压工序力的计算 ③ 工序定位基准与定位方式 （3 ） 模具选择（装配方式，标准模架等选择） （4 ） 设备选择 （5 ） 编制工艺设计说明书 2. 冲压模具设计 （1） 总装图 A3 （2 ） 零件图（凸模、凹模、凸凹模） A4 二、工艺设计说明书 1) 冲压件工艺性分析 13 2) 此工件只有落料和冲孔两个工序，材料为 10 号钢，具有良好的冲压性能，适 合冲裁。 工件结构相对简单， 工件的尺寸全部为自由公差， 可以看作 IT14 级，尺寸 精度较低，普通冲裁完全能满足要求。 2) .工艺方案的确定 该工件包括冲孔、落料两个基本工序，可以有以下三种方案： 方案一：先落料，后冲孔，采用单工序模生产； 方案二：落料—冲孔复合冲压，采用复合模生产； 方案三：冲孔—落料连续冲裁，采用级进模生产。 三种方案比较见表 1.1 表 1.1 三种方案的比较 模 具 种 类 单工序模 复合模 级进模 比较项目 冲件精度 较低 高 一般 生产效率 较低 较高 高 适合大、中、小批 生产批量 适合大批量 适合大批量 量 模具复杂程度 较易 较复杂 复杂 模具成本 较低 较高 高 模具制作精度 较低 较高 高 13 模具制